Ang pangunahing sangkap ng dayami ng trigo ay cellulose, semi -cellulose, lignin, polyfrin, protina at mineral. Kabilang sa mga ito, ang nilalaman ng cellulose, semi -cellulose, at lignin ay kasing taas ng 35%hanggang 40%. Ang mga epektibong sangkap ay cellulose at semi -cellulose.

Ang unang hakbang sa paggawa ng tableware ay upang mapunit at masahin ang dayami. Gumamit ng isang conveyor belt upang magpadala ng trigo straw sa floss flow luha machine. Matapos magamot ang makina, ang dayami ay magiging 3 hanggang 5 cm ang haba, malambot na texture. Maglagay ng 800 kilograms ng tubig bawat 1,000 kg ng dayami para sa basa na tubig, at pagkatapos ay makaipon ng 48 hanggang 50 oras hanggang sa ang dayami ay ganap na basa at pinalambot, at maaari kang magpasok ng mas mababang proseso.

Ang pinalambot na dayami ng trigo ay hugasan at hiwalay sa haydroliko na damo. Kapag ang dayami ay pumapasok sa hydraulic damo machine, ang nagpapalipat -lipat na tubig ay idinagdag nang sabay upang makontrol ang konsentrasyon ng straw water na naghahalo ng likido sa halos 10%. Matapos ang paggamot, ang buhangin, dahon, spike, at mga pagdiriwang ng damo sa mga dayami ay pinalabas ng tubig pagkatapos masira. Ang mga mabibigat na bagay tulad ng mga bato at mga bloke ng bakal ay pinalabas mula sa nakapalibot na tubo ng bato sa ilalim ng pagkilos ng puwersa ng sentripugal. Sa wakas, ang natitira ay medyo malinis. Mga fragment ng stalk.

Ang Lyrin ang pangunahing sangkap na umiiral sa layer ng cytoplasm. Pinapayagan nito ang mga cell na dumikit sa bawat isa at solid. Upang makuha ang cellulose at semi -cellulose na angkop para sa mga kagamitan sa mesa, kinakailangan upang paghiwalayin ito mula sa lignin, alisin ang lignin o limasin ito o limasin ito o limasin ito. Hatiin ang gum na may kalidad ng kahoy. Ayon sa prinsipyo ng pagkabulok sa isang tiyak na temperatura, ang dayami ay maaaring paghiwalayin sa mga hibla sa tulong ng makina ng pagkabulok ng dayami. Sa panahon ng paggamot ng 120 ° C hanggang 140 ° C, ang lignin ay nagbago mula sa crispy glass state hanggang sa isang malambot na estado ng goma, na malapit na pinagsama sa cellulose at semi -cellulose. Ang lakas ng pagsasama -sama ng mga kagamitan sa mesa.

Matapos ang decomposer ng dayami, ang pinaghalong tubig ng dayami ay ipinadala sa sistema ng paghuhugas para sa paglilinis at konsentrasyon, na iniiwan lamang ang cellulose, semic cellulose at transgender lignin. Matapos linisin ang slurry, kinakailangan upang higit na mapahamak ang extruder upang makuha ang mga hilaw na materyales ng mga talahanayan ng dayami. Bagaman ang nakaraang paggamot, mayroon pa ring problema na hindi pa nalutas, iyon ay, mga problema sa pigment sa dayami ng trigo. Dahil ang straw ng trigo mismo ay dilaw, ang dilaw na kulay ay nababad pagkatapos ng mainit na tubig. Paano mai -clear ang kulay na ito? Dahil ang mainit na tubig ay maaaring ibabad sa kulay, ang kulay ay maaaring alisin sa pamamagitan ng pagluluto. Sa ilalim ng pagkilos ng mainit na tubig sa 96 ° C, ang pigment sa hibla ay nababad. Ang proseso ay hindi maibabalik. Matapos ang ilang pagluluto, ang nakuha na straw fiber slurry ay maaaring magamit upang makabuo ng mga kagamitan sa mesa.

Sa tangke ng sangkap, magdagdag ng tubig na may kabuuang timbang na 50 hanggang 60 beses ang kabuuang bigat ng hibla ng dayami, at pagkatapos ay magdagdag ng 5%hanggang 8%na ahente ng waterproofing at 0.8%na ahente ng langis na hindi tinatablan ayon sa kabuuang bigat ng hilaw na materyal, at pukawin ito sa isang pantay na pulp para magamit sa ibang pagkakataon. Ang isang -oras na pagkain ay may isa sa pinakamahalagang mga kinakailangan sa kalidad, iyon ay, ang maunlad na tubig ng sopas ay hindi maaaring mailabas, at ang pagkain na may langis ay hindi maaaring mailabas. Samakatuwid, kinakailangan upang magdagdag ng isang naaangkop na halaga ng ahente ng langis at hindi tinatagusan ng tubig, ngunit dapat itong maging isang additive grade grade. Ang handa na slurry ay dinadala sa setting at paghubog ng makina ng disposable tableware sa pamamagitan ng pipeline. Kapag nagtatakda, ilagay ang hulma ng disk sa pagkain na gawa sa metal network sa makina, at pagkatapos ay ihulog ang makina. Matapos ang slurry ay pantay na pinakawalan sa lalagyan, buksan ang switch ng pump pump ng vacuum. Ang slurry sa lalagyan ay dahan -dahang mahuhulog. Disiplina. Ang pamamaraang ito ay maaaring mag -alis ng labis na tubig sa slurry, upang ang mga solidong sangkap sa slurry ay pantay na nakakabit sa panloob na pader ng amag. Kapag naka -off ang switch upang kunin ang metal mesh mold, maaaring alisin ang basa na pulp. Pagkatapos, ang wet pulp embryo ay inilipat sa makina ng setting ng mesa, at mayroong isang amag sa itaas at mas mababang mga folder. Kapag ang itaas at mas mababang mga hulma ay magkasama, ang singaw mula 170 ° C hanggang 180 ° C, at ang nilalaman ng tubig ng tableware ay umabot sa halos 8%sa pamamagitan ng paraan ng pagpindot sa init. Sa oras na ito, ang tableware ay una nang inilapat.

Matapos ang molding tableware, ang mga gilid ay hindi pantay at nakakaapekto sa kagandahan. Samakatuwid, kinakailangan upang makabuo ng isang perpektong pamutol sa pamamagitan ng isang proseso ng pagputol. Ang mga hulma na ginamit sa makina ng hangganan ay eksaktong kapareho ng amag, at ang amag sa makina ng paghubog. Matapos ayusin ang mga kagamitan sa mesa, ang makina ay naka -on, at ang labis na mga gilid ng mga kagamitan sa mesa ay naselyohang, na nagiging isang disposable tableware na maaaring magamit.

Bago umalis sa pabrika, dapat na siyasatin ang straw tableware, disimpektado at nakabalot. Sa prosesong ito, ang kalidad ng hitsura ay dapat suriin; Bilang karagdagan, ang bawat batch ng tableware ay dapat isagawa, at ang sampling na nilalaman ng inspeksyon ay may kasamang mga pisikal na katangian ng mekanikal at mga tagapagpahiwatig ng microbial. Bagaman ang mga tableware ng straw ay may mahigpit na pamantayan sa kontrol sa kalusugan sa paggawa, ang pagdidisimpekta ng ozon at pagdidisimpekta ng ultraviolet ay dapat isagawa bago ang pabrika upang patayin ang katawan ng reproduktibo ng bakterya sa ibabaw ng mga kagamitan sa mesa tulad ng spores at fungi.