Viungo kuu vya majani ya ngano ni selulosi, nusu -cellulose, lignin, polyfrin, protini na madini. Kati yao, yaliyomo ya selulosi, nusu -cellulose, na lignin ni juu kama 35%hadi 40%. Viungo vyenye ufanisi ni selulosi na nusu -cellulose.

Hatua ya kwanza katika utengenezaji wa meza ni kubomoa na kusugua majani. Tumia ukanda wa conveyor kutuma majani ya ngano kwenye mashine ya machozi ya mtiririko wa maji. Baada ya mashine kutibiwa, majani yatakuwa urefu wa 3 hadi 5 cm, laini laini. Weka kilo 800 za maji kwa kilo 1,000 za majani kwa maji ya mvua, na kisha kukusanya kwa masaa 48 hadi 50 hadi majani yamejaa kabisa na laini, na unaweza kuingia kwenye mchakato wa chini.

Kijani cha ngano laini kitaoshwa na kutengwa katika mashine ya nyasi ya majimaji. Wakati majani yanaingia kwenye mashine ya nyasi ya majimaji, maji yanayozunguka huongezwa wakati huo huo kudhibiti mkusanyiko wa maji ya majani yanayochanganya kioevu hadi 10%. Baada ya matibabu, mchanga, majani, spikes, na sherehe za nyasi kwenye majani hutolewa na maji baada ya kuvunjika. Vitu vizito kama vile mawe na vizuizi vya chuma hutolewa kutoka kwa bomba la jiwe linalozunguka chini ya hatua ya nguvu ya centrifugal. Mwishowe, iliyobaki ni safi. Vipande vya bua.

Lyrin ndio dutu kuu ambayo inapatikana kwenye safu ya cytoplasm. Inawezesha seli kushikamana na kila mmoja na thabiti. Ili kupata selulosi na nusu -cellulose inayofaa kwa meza, inahitajika kuitenganisha na lignin, kuondoa lignin au kuifuta au kuifuta au kuifuta. Vunja ufizi na ubora wa kuni. Kulingana na kanuni ya kuzorota kwa joto fulani, majani yanaweza kutengwa kwa nyuzi kwa msaada wa mashine ya mtengano wa majani. Wakati wa matibabu ya 120 ° C hadi 140 ° C, lignin ilibadilishwa kutoka hali ya glasi ya crispy kwenda kwa hali laini ya mpira, ambayo imejumuishwa sana na selulosi na nusu -cellulose. Nguvu ya mkusanyiko wa meza.

Baada ya mtengano wa majani, mchanganyiko wa maji ya majani hutumwa kwa mfumo wa kuosha kwa kusafisha na mkusanyiko, ukiacha tu selulosi, selulose ya semic na transgender lignin. Baada ya kusafisha slurry, inahitajika kuzidisha zaidi na extruder kupata malighafi ya meza za majani. Ingawa matibabu ya zamani, bado kuna shida ambayo haijatatuliwa, ambayo ni, shida za rangi kwenye majani ya ngano. Kwa sababu majani ya ngano yenyewe ni ya manjano, rangi ya manjano imejaa baada ya maji ya moto. Rangi hii inawezaje kufutwa? Kwa kuwa maji ya moto yanaweza kulowekwa kwenye rangi, rangi inaweza kuondolewa kwa kupikia. Chini ya hatua ya maji ya moto saa 96 ° C, rangi kwenye nyuzi hutiwa nje. Mchakato hauwezi kubadilika. Baada ya kupikia kadhaa, slurry ya nyuzi iliyopatikana inaweza kutumika kutengeneza vifaa vya meza.

Kwenye tank ya kiunga, ongeza maji na uzito wa jumla wa mara 50 hadi 60 uzito wa jumla wa nyuzi za majani, na kisha ongeza 5%hadi 8%ya kuzuia maji ya kuzuia maji na wakala wa mafuta 0.8%kulingana na uzani wa malighafi, na uichochee ndani ya kunde sawa kwa matumizi ya baadaye. Chakula cha wakati mmoja kina moja ya mahitaji muhimu zaidi, ambayo ni, maji ya supu yenye mafanikio hayawezi kuvuja, na chakula kilicho na mafuta hakiwezi kuvuja. Kwa hivyo, inahitajika kuongeza kiwango sahihi cha wakala wa mafuta na kuzuia maji, lakini lazima iwe nyongeza ya daraja la chakula. Slurry iliyoandaliwa husafirishwa kwa mpangilio na mashine ya ukingo wa meza inayoweza kutolewa kupitia bomba. Wakati wa kuweka, weka mold ya diski ya chakula iliyotengenezwa na mtandao wa chuma kwenye mashine, na kisha toa mashine. Baada ya mteremko kutolewa kwa usawa kwenye chombo, fungua swichi ya pampu ya utupu. Kuteleza kwenye chombo kitaanguka polepole. Nidhamu. Njia hii inaweza kuondoa maji ya ziada kwenye slurry, ili viungo vikali kwenye slurry vimeunganishwa sawasawa na ukuta wa ndani wa ukungu. Wakati swichi imezimwa ili kuchukua ukungu wa mesh ya chuma, mimbari ya mvua inaweza kuondolewa. Halafu, kiinitete cha mvua kilihamishwa kwa mashine ya kuweka meza, na kulikuwa na ukungu kwenye folda za juu na za chini. Wakati ukungu wa juu na wa chini ulipowekwa pamoja, mvuke kutoka 170 ° C hadi 180 ° C, na yaliyomo kwenye maji ya meza yalifikia karibu 8%kupitia njia ya kushinikiza joto. Kwa wakati huu, meza ya meza ilitumika hapo awali.

Baada ya meza ya ukingo, kingo hazina usawa na zinaathiri uzuri. Kwa hivyo, inahitajika kutoa mkataji kamili kupitia mchakato wa kukata. Mold inayotumiwa kwenye mashine ya mpaka ni sawa na ukungu, na ukungu kwenye mashine ya ukingo. Baada ya kurekebisha meza, mashine imewashwa, na kingo za ziada za meza zimepigwa mhuri, ambayo inakuwa meza inayoweza kutolewa ambayo inaweza kutumika.

Kabla ya kuacha kiwanda, vifaa vya meza vya majani lazima vichunguzwe, visitishwe na vifurushi. Katika mchakato huu, ubora wa kuonekana lazima uangaliwe; Kwa kuongezea, kila kundi la meza ya meza lazima lifanyike, na yaliyomo kwenye ukaguzi wa sampuli ni pamoja na mali ya mitambo na viashiria vya microbial. Ingawa meza ya majani ina viwango vikali vya kudhibiti afya katika uzalishaji, disinfection ya ozoni na disinfection ya ultraviolet lazima ifanyike kabla ya kiwanda kuua mwili wa uzazi wa bakteria kwenye uso wa meza kama vile spores na kuvu.