Välkommen till vår webbplats.

Intressant Vete Straw Tabell Produktionsteknik !!!

De viktigaste ingredienserna i vete halm är cellulosa, semi -cellulosa, lignin, polyfrin, protein och mineraler. Bland dem är innehållet i cellulosa, semi -cellulosa och lignin så högt som 35%till 40%. De effektiva ingredienserna är cellulosa och halvcellulosa.

Det första steget i produktionen av bordsartiklar är att riva och knåda halmen. Använd ett transportband för att skicka vete halm in i tandtrådsflödesmaskinen. Efter att maskinen har behandlats blir halmen 3 till 5 cm lång, mjuk konsistens. Lägg 800 kilo vatten per 1 000 kg halm för vått vatten och ackumuleras sedan i 48 till 50 timmar tills halmen är helt vått och mjukat, och du kan komma in i den lägre processen.

Det mjukade vete halm kommer att tvättas och separeras i den hydrauliska gräsmaskinen. När halmen kommer in i den hydrauliska gräsmaskinen tillsätts det cirkulerande vattnet samtidigt för att kontrollera koncentrationen av halmvatten som blandar vätska till cirka 10%. Efter behandlingen släpps sanden, löv, spikar och gräsfestivaler i sugrör med vatten efter att ha brutits. De tunga föremålen som stenar och järnblock släpps ut från det omgivande stenröret under verkan av centrifugalkraften. Slutligen är de återstående relativt rena. Stjälkfragment.

Lyrin är det huvudsakliga ämnet som finns i cytoplasmaskiktet. Det gör att cellerna kan hålla sig till varandra och solida. För att få cellulosa och semi -cellulosa som är lämplig för bordsartiklar är det nödvändigt att separera den från lignin, ta bort lignin eller rensa det eller rensa det eller rensa det. Bryt tandköttet med träkvalitet. Enligt principen om degeneration vid en viss temperatur kan halmen separeras i fibrer med hjälp av halmnedbrytningsmaskinen. Under behandlingen av 120 ° C till 140 ° C omvandlades ligninet från det krispiga glasstillståndet till ett mycket mjukt gummitillstånd, som är nära kombinerat med cellulosa och semi -cellulosa. Aggregeringsstyrkan hos bordsartiklar.

Efter halsen av halsen skickas blandningen av halmvattnet till tvättsystemet för rengöring och koncentration, vilket endast lämnar cellulosa, semikcellulosa och transpersoner. Efter rengöring av uppslamningen är det nödvändigt att ytterligare kondensera med extrudern för att få råvarorna i halmborden. Även om den tidigare behandlingen finns det fortfarande ett problem som inte har lösts, det vill säga pigmentproblem i vete halm. Eftersom vete -halmen i sig är gul, blötläggs den gula färgen efter varmt vatten. Hur kan den här färgen rensas? Eftersom det varma vattnet kan blötläggas i färgen kan färgen tas bort genom matlagning. Under verkan av varmt vatten vid 96 ° C blötläggs pigmentet i fibern ut. Processen är irreversibel. Efter flera matlagning kan den erhållna halmfiberuppslamningen användas för att producera bordsartiklar.

Tillsätt vatten med en total vikt på 50 till 60 gånger den totala vikten av halffiber, och tillsätt sedan 5%till 8%vattentäta medel och 0,8%oljeproofal med en total vikt på den totala vikten av råmaterialet och rör den till en enhetlig massa för senare användning. One -Time Meal har ett av de viktigaste kvalitetskraven, det vill säga att det välmående soppvattnet inte kan läckas ut och maten med olja kan inte läckas ut. Därför är det nödvändigt att lägga till en lämplig mängd oljesäker och vattentätning, men det måste vara ett tillsatsmedel för livsmedelskvalitet. Den förberedda uppslamningen transporteras till inställningen och formningsmaskinen för engångsblodskiva genom rörledningen. Lägg matdiskformen gjord av metallnätverket på maskinen och släpp sedan maskinen. När uppslamningen har släppts jämnt i behållaren öppnar du vakuumpumpens switch. Uppslamningen i behållaren kommer långsamt att falla. Disciplin. Denna metod kan ta bort överskott av vatten i uppslamningen, så att de fasta ingredienserna i uppslamningen är jämnt fäst vid formens innervägg. När omkopplaren är avstängd för att ta ut metallnätformen kan den våta massan tas bort. Sedan överfördes det våta massaembryot till inställningsmaskinen för bordsartiklar, och det fanns en form på de övre och nedre mapparna. När de övre och nedre formarna knäpptes ihop, nådde ångan från 170 ° C till 180 ° C, och vatteninnehållet i bordsartiklar nådde cirka 8%genom värmepressningsmetoden. Vid denna tidpunkt applicerades bordsartiklaren initialt.

Efter gjutning av bordsartiklar är kanterna ojämna och påverkar skönheten. Därför är det nödvändigt att producera en perfekt skärare genom en skärningsprocess. Formarna som används på gränsmaskinen är exakt samma som formen och formen på formmaskinen. Efter att ha fixat bordsartiklar är maskinen påslagen och överskottet av kanterna på bordsartiklar stämplas, vilket blir ett engångs bordsartiklar som kan användas.

Innan du lämnar fabriken måste halmbordsartiklar inspekteras, desinficeras och förpackas. I denna process måste utseendekvaliteten kontrolleras; Dessutom måste varje sats med bordsartiklar utföras, och provtagningsinspektionsinnehållet inkluderar fysiska mekaniska egenskaper och mikrobiella indikatorer. Även om stråtabellartiklar har strikta hälsokontrollstandarder i produktionen, måste ozondesinfektion och ultraviolett desinfektion utföras före fabriken för att döda den bakteriella reproduktiva kroppen på ytan av bordsartiklar såsom sporer och svampar.

https://www.econaike.com/

https://www.econaike.com/ https://www.econaike.com/ https://www.econaike.com/


Post Time: Oct-06-2022
  • facebook
  • linkedin
  • kvittra
  • youtube