Hlavnými zložkami pšeničnej slamy sú celulóza, semillulóza, lignín, polyfrín, proteín a minerály. Medzi nimi je obsah celulózy, semilulózy a lignínu až 35%až 40%. Efektívne zložky sú celulóza a semillulóza.

Prvým krokom vo výrobe riadu je roztrhnutie a miesenie slamy. Použite dopravný pás na odoslanie slamy pšenice do slzného stroja Floss Flow. Po ošetrení stroja bude slama dlhá 3 až 5 cm, mäkká textúra. Vložte 800 kilogramov vody na 1 000 kg slamy na mokrú vodu a potom sa akumulujte 48 až 50 hodín, kým slama nie je úplne vlhká a zmäknutá a môžete vstúpiť do dolného procesu.

Zmäknutá pšeničná slama bude premytá a oddelená v hydraulickom trávnikovom stroji. Keď slama vstúpi do hydraulického trávneho stroja, cirkulujúca voda sa súčasne pridá na kontrolu koncentrácie kvapaliny pre miešanie slamenej vody na približne 10%. Po ošetrení sa piesok, listy, hroty a trávne festivaly v slamkách po zlomení prepustení vodou. Ťažké predmety, ako sú kamene a železné bloky, sú prepustené z okolitej kamennej trubice pod pôsobením odstredivej sily. Nakoniec je zostávajúci relatívne čistý. Fragmenty stopky.

Lyrin je hlavná látka, ktorá existuje vo vrstve cytoplazmy. Umožňuje bunkám prilepiť sa k sebe a pevne. Na získanie celulózy a semi -celulózy vhodnej pre riad pre riad, je potrebné ju oddeliť od lignínu, odstrániť lignín alebo ho vyčistiť alebo vyčistiť alebo vyčistiť. Zlomte gumu s kvalitou dreva. Podľa zásady degenerácie pri určitej teplote sa slama môže s pomocou stroja na rozklad slamky rozdeliť na vlákna. Počas ošetrenia 120 ° C až 140 ° C sa lignín transformoval z chrumkavého skla do veľmi mäkkého gumového stavu, ktorý je úzko kombinovaný s celulózou a semillulózou. Sila agregácie riadu.

Po rozkladu slamy sa zmes slamenej vody pošle do systému premývania na čistenie a koncentráciu, pričom zostáva iba celulóza, pollulóza a transgender lignín. Po vyčistení suspenzie je potrebné ďalej kondenzovať s extrudérom, aby sa dostali suroviny zo stolov slamy. Aj keď predchádzajúca liečba, stále existuje problém, ktorý nebol vyriešený, to znamená problémy s pigmentom v slame pšenice. Pretože samotná slama pšenice je žltá, žltá farba je namočená po horúcej vode. Ako je možné túto farbu vyčistiť? Pretože horúca voda je možné nasiaknuť vo farbe, farba sa môže odstrániť varením. Pri pôsobení horúcej vody pri 96 ° C je pigment vo vlákne nasiaknutý. Tento proces je nezvratný. Po niekoľkých vareniach sa môže na výrobu riadu použiť kal slamy vlákien.

V nádrži zložiek pridajte vodu s celkovou hmotnosťou 50 až 60 -násobkom celkovej hmotnosti slameného vlákna a potom pridajte 5%až 8%hydroizolačné činidlo a 0,8%odolné voči oleja podľa celkovej hmotnosti suroviny a premiešajte do rovnomernej buničiny na neskoršie použitie. Jednorazové jedlo má jednu z najdôležitejších požiadaviek na kvalitu, to znamená, že prosperujúca voda polievky nemožno uniknúť a jedlo s olejom nie je možné uniknúť. Preto je potrebné pridať primerané množstvo olejového a vodotesného činidla, ale musí to byť prísada pre potraviny. Pripravená kaša sa prepravuje do nastavovacieho a formovacieho stroja jednorazového riadu cez potrubie. Pri nastavení vložte na stroj kovovú sieť vyrobenú z kovovej siete a potom stroj vyhoďte. Po rovnomernom uvoľnení kalu do nádoby otvorte spínač vákuového čerpadla. Slurry v nádobe pomaly spadne. Disciplína. Táto metóda môže odstrániť prebytočnú vodu v kalu, takže pevné prísady v kalu sú rovnomerne pripevnené k vnútornej stene formy. Keď je spínač vypnutý, aby sa vytiahla forma s kovovou sieťou, môže byť odstránená mokrá dužina. Potom sa embryo mokrej buničiny prenieslo do zariadenia nastavenia riadu a v horných a dolných priečinkoch bola forma. Keď sa horné a dolné formy spájali spolu, para od 170 ° C do 180 ° C a obsah vody v riadu dosiahol asi 8%metódou na stlačenie tepla. V súčasnosti sa pôvodne použil riad.

Po formovaní riadu sú hrany nerovnomerné a ovplyvňujú krásu. Preto je potrebné vytvoriť dokonalú rezačku prostredníctvom procesu rezania. Formy používané na hraničnom stroji sú úplne rovnaké ako forma a forma na formovacom stroji. Po opravení riadu je stroj zapnutý a prebytočné okraje riadu sú vyrazené, čo sa stáva jednorazovým riadom, ktorý sa dá použiť.

Pred odchodom z továrne musí byť slamy s riadom skontrolovaný, dezinfikovaný a zabalený. V tomto procese sa musí skontrolovať kvalita vzhľadu; Okrem toho sa musí vykonať každá šarža riadu a obsah inšpekcie vzorkovania obsahuje fyzikálne mechanické vlastnosti a mikrobiálne ukazovatele. Hoci slamy riadok má prísne štandardy kontroly zdravia vo výrobe, pred továrňou sa musí vykonať pred továrňou, aby sa zabili bakteriálne reprodukčné telo na povrchu riadu, ako sú spóry a huby, dezinfekcia ozónu a ultrafialová dezinfekcia.