තිරිඟු පිදුරු වල ප්රධාන අමුද්රව්ය සෙලියුලෝස්, අර්ධ-සීලූලෝස්, ලිග්නි, ලයිගින්, පොලිෆ්රින්, ප්රෝටීන් සහ ඛනිජ. ඒ අතර, සෙලියුලෝස්, අර්ධ-සීලූලි සහ ලින්ින්න් වල අන්තර්ගතය 35% සිට 40% දක්වා ඉහළ අගයක් ගනී. Effective ලදායී අමුද්රව්ය සෙලියුලෝස් සහ අර්ධ -cෙලූලි වේ.

මේසය නිෂ්පාදනයේ පළමු පියවර වන්නේ ඉරා දමා පිදුරු ඇනන්න. තිරිඟු පිදුරු ෆ්ලෝස් ප්රවාහ කඳුළු යන්ත්රයට යැවීමට වාහක පටියක් භාවිතා කරන්න. යන්ත්රය සලකනු ලැබූ පසු, පිදුරු දිග සෙන්ටිමීටර 3 සිට 5 දක්වා දිගු, මෘදු වයනය බවට පත්වනු ඇත. තෙත් ජලය සඳහා පිදුරු කිලෝග්රෑම් 1000 කට ජලය කිලෝග්රෑම් 800 ක් තබන්න, ඉන්පසු පිදුරු සම්පුර්ණයෙන්ම තෙත් වී මෘදු වන තෙක් පැය 48 සිට 50 දක්වා එකතු කරන්න. ඔබට පහළ ක්රියාවලියට ඇතුළු විය හැකිය.

මෘදු තිරිඟු පිදුරු පඩවීම සෝදා හයිඩ්රොලික් තෘණ යන්ත්රය තුළ වෙන් කරනු ලැබේ. පිදුරු හයිඩ්රොලික් තෘණ යන්ත්රයට ඇතුළු වන විට, දියර මිශ්ර දියර 10% ක් පමණ වන පිදුරු ජල මිශ්රණය පාලනය කිරීම සඳහා සංසරණය වන ජලය එකවර එකතු වේ. ප්රතිකාරයෙන් පසු, පිදුරු වල වැලි, කොළ, කරල් සහ තණකොළ උළෙල කැඩී ගිය පසු ජලය සමග මුදා හරිනු ලැබේ. කේන්ද්රාපසාත්මක බලකායේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ගල් හා යකඩ කුට්ටි වැනි බර වස්තූන් අවට ගල් නළයෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. අවසාන වශයෙන්, ඉතිරිය සාපේක්ෂව පිරිසිදුයි. ගොයම් ගහ කැබලි.

සයිටොප්ලාස්ම් ස්ථරයේ පවතින ප්රධාන ද්රව්යය ලයිරින් ය. එමඟින් සෛල එකිනෙකාට හා solid නයට ඇලී සිටීමට හැකි වේ. සෙලියුලූලෝස් සහ අර්ධ-කුරුලූස් ලබා ගැනීම සඳහා පුරාවස්තු සඳහා සුදුසු වන, ලිග්නින් වෙතින් එය වෙන් කිරීම අවශ්ය වේ, ලාංතිය ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ එය ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ. දැවමය ගුණාත්මකභාවය සමඟ විදුරුමස් බිඳ දමන්න. යම් උෂ්ණත්වයකදී පරිහානියේ මූලධර්මය අනුව, පිදුරු දිරාපත් වීමේ යන්ත්රයේ සහාය ඇතිව පිදුරු කෙඳි වලට වෙන් කළ හැකිය. 120 ° C සිට 140 ° C දක්වා ප්රතිකාරය අතරතුර, ලින්ග්නි රළු වීදුරු තත්වයේ සිට ඉතා මෘදු රබර් තත්වයක් දක්වා පරිවර්තනය කරන ලද අතර එය සෙල්ලූලෝස් සහ අර්ධ-සී.සීලූලි සමඟ සමීපව සංයුක්ත වේ. පිඟන් භාණ්ඩවල සමස්ථ ශක්තිය.

පිදුරු දිරාපත් වූ පසු, පිදුරු ජලයේ මිශ්රණය පිරිසිදු කිරීම හා සාන්ද්රණය සඳහා රෙදි සෝදන පද්ධතියට යවනු ලැබේ. මුඩුක්කු පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, පිදුරු වගු වල අමුද්රව්ය ලබා ගැනීම සඳහා කැරැල්ලක් ඇති කිරීම ගැන තවදුරටත් ense ුවන කිරීම අවශ්ය වේ. පෙර ප්රතිකාරය වුවද, තවමත් විසඳා නොගත් ගැටළුවක්, එනම් තිරිඟු පිදුරු වල වර්ණක ගැටලු. තිරිඟු පිදුරු කහ පැහැයෙන් යුක්ත බැවින් උණු වතුරෙන් පසු කහ පැහැය පොඟවා ඇත. මෙම වර්ණය ඉවත් කරන්නේ කෙසේද? උණු වතුර වර්ණයෙන් පොඟවා ගත හැකි බැවින්, පිසීමෙන් වර්ණය ඉවත් කළ හැකිය. 96 ° C දී උණු වතුර ක්රියාකාරිත්වය යටතේ තන්තු වල වර්ණකයෙන් පොඟවා ඇත. ක්රියාවලිය ආපසු හැරවිය නොහැකි ය. ඉවුම් පිහුම් කිහිපයකින් පසුව, ලබාගත් පිදුරු තන්තු මුඩුක්කු පිඟන් භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

අමුද්රව්ය ටැංකියේ, පිදුරු තන්තු වල මුළු බර 50 සිට 60 ගුණයක් මෙන් ජලය එක් කරන්න, ඉන්පසු අමුද්රව්යවල මුළු බර අනුව 3% සිට ජල ආරක්ෂිත නියෝජිතයා සහ තෙල්-අනාරක්ෂිත නියෝජිතයා පසුව පසුව භාවිතා කිරීම සඳහා ඒකාකාරී පල්ප් එකක් එකතු කරන්න. එක්-ද්වි-කාලීන ආහාර වේලක් ඇත, එනම්, සමෘද්ධිමත් සුප් ජලය කාන්දු කළ නොහැකි අතර තෙල් සහිත ආහාර කාන්දු කළ නොහැක. එබැවින්, සුදුසු තෙල් හා ජල ආරක්ෂිත නියෝජිතයා එක් කිරීම අවශ්ය වේ, නමුත් එය ආහාර ශ්රේණියේ ආකලන විය යුතුය. සකස් කළ පෙත්තම ඉවත දැමිය හැකි පොයිලෙයාර් හරහා ඉවත දැමිය හැකි පිඟන් භාණ්ඩවල සැකසුම හා අච්චු යන්ත්රයට ප්රවාහනය කෙරේ. සැකසීමේදී, යන්ත්රයේ ලෝහ ජාලයෙන් සාදා ඇති ආහාර තැටි අච්චුව, පසුව යන්ත්රය අතහරින්න. මුඩුක්කු වලට ඒකාකාරව කන්ටේනරයට මුදා හැරීමෙන් පසුව, රික්ත පොම්ප පොම්ප ස්විචය විවෘත කරන්න. කන්ටේනරයේ මුඩුක්කු සෙමින් වැටේ. විනය. මෙම ක්රමයට මුඩුක්කු වල අතිරික්ත ජලය ඉවත් කළ හැකි අතර එමඟින් මුඩු වල solom වැසි අච්චුවේ අභ්යන්තර බිත්තියට ඒකාකාරව සවි කර ඇත. ලෝහ දැල් අච්චුව රැගෙන යාම සඳහා ස්විචය නිවා දැමූ විට, තෙත් පල්ප් ඉවත් කළ හැකිය. එවිට තෙත් පල්ප් කලලරූපය මේසය මෘදුකාංග සැකෂි වෙත මාරු කරනු ලැබූ අතර ඉහළ සහ පහළ ෆෝල්ඩරවල අච්චුවක් තිබුණි. ඉහළ සහ පහළ අච්චු එකට එකතු වූ විට, වාෂ්ප 170 ° C සිට 180 ° C දක්වාත්, සහ පිඟන් මෘදුකාංගයේ ජල අන්තර්ගතය තාප මුද්රණ ක්රමය තුළින් 8% ක් පමණ ළඟා විය. මෙම අවස්ථාවේදී, මේ වන විට, මේසය මුලින් ක්රියාත්මක විය.

අච්චු මේසයෙන් පසුව, දාර අසමාන වන අතර අලංකාරයට බලපායි. එබැවින් කැපීමේ ක්රියාවලියක් තුළින් පරිපූර්ණ කටර් එකක් නිෂ්පාදනය කිරීම අවශ්ය වේ. දේශසීමා යන්ත්රය මත භාවිතා කරන අච්චු වල අච්චුව හා අච්චු යන්ත්රයේ අච්චුව හා සමාන වේ. මේසය සවි කිරීමෙන් පසු යන්ත්රය සක්රිය කර ඇති අතර, මේසයේ අතිරික්ත දාර මුද්දර දමනු ලැබේ, එය භාවිතා කළ හැකි ඉවත දැමිය හැකි පිඟන් භාණ්ඩයක් බවට පත්වේ.

කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර, පිදුරු පිඟන් භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම, විෂබීජහරණය කිරීම සහ ඇසුරුම් කළ යුතුය. මෙම ක්රියාවලියේදී, පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කළ යුතුය; ඊට අමතරව, සෑම පොළුවක්ම එක් එක් කණ්ඩායමක් කළ යුතු අතර නියැදි පරීක්ෂාවට භෞතික යාන්ත්රික ගුණාංග සහ ක්ෂුද්රජීවී දර්ශක ඇතුළත් වේ. පිදුරු වගාවක නිෂ්පාදනයේදී ඕසෝන් විෂබීජ නාශක සහ බීරීද හා දිලීර වැනි මේසය මත බැක්ටීරියා ප්රජනක ශරීරය kill ාතනය කිරීම සඳහා කම්හල ඉදිරිපිට ඇති බැක්ටීරියා ප්රජනක ශරීරය kill ාතනය කිරීම සඳහා කම්හල ඉදිරිපිට ඇති බැක්ටීරියා ප්රජනක ශරීරය kill ාතනය කිරීම සඳහා පාන්දම් විෂබීජ නාශක සහ පාරජම්බුල කිරණ ප්රජනන ප්රජනන ශරීරය kill ාතනය කිරීම සඳහා පාන්දම් විෂබීජ නාශක සහ අතිධ්වනිය විෂබීජ නාශක කිරීම සිදු කළ යුතුය.