ଗହମ ନଳୀରେ ସେଲଲୋଜ୍, ସେମି -celllose, ଲିଗ୍ନିନ୍, ପଲଫ୍ରିନ୍, ପ୍ରୋଟିନ୍ ଏବଂ ମିନେରାଲ୍ସ | ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ସେଲୁଲୋଜ୍, ସେମି-ଏମେଲଲୋଜର ବିଷୟବସ୍ତାବ ଦ୍ୱାରା, ଏବଂ ଲିଗନ୍ 35% ରୁ 40% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ | ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସେଲୁରୋଜ୍ ଏବଂ ସେମି-ଇକୋଏଲୋଲୋ |

ଟାବଲେଟର ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ନଡ଼ା ଆଡକୁ ଛିଡା ହୋଇ ନାପର | ଫ୍ଲୋସ୍ ୱାଣ୍ଡର ଫ୍ଲୋସ୍ ଲୁହ ମେସିନ୍ ଭିତରକୁ ପଠାଇବା ପାଇଁ ଜଣେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ମେସିନ୍ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ନଡ଼ା 3 ରୁ 5 ସେମି ଲମ୍ବା, ନରମ ଗଠନ | ଷ୍ଟେଟ୍ ୱାଟର 1000 କିଲୋଗ୍ରାମ ନଡ଼ା ପାଇଁ 800 କିଲୋଗ୍ରାମ ପାଣି ରଖ, ଏବଂ ସେମାନେ 48 ରୁ 50 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜମା କରନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନଡ଼ା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା ଏବଂ ନରମ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣ 50 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜମା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣ ନିମ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବେ |

ନରମ ଗହମ ନଡ଼ା ଧୋଇ ଦିଆଯିବ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଘାସ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପୃଥକ ହେବ | ଯେତେବେଳେ ନଡ଼ା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ ତୃଣଭୂମି ଲଗାଇଥାଏ, ପ୍ରବଳ ଜଳକୁ ତରଳ ଜଳ ମିଶ୍ରଣ ତରଳ ମିଶ୍ରଣର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ପ୍ରାୟ 10% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରବେଶ କରିବାର ସମାନ ସମୟରେ ଯୋଡା ଯାଇଛି | ନଡ଼ା ଉପରେ ବାଲି, ପତ୍ର, ସ୍ପାଇକ୍, ଏବଂ ଘାସ ଫେଷ୍ଟିଭାଲଗୁଡ଼ିକ ଭାଙ୍ଗିବା ପରେ ଅବରୋଧ କରାଯାଏ | ଭାରୀ ବସ୍ତୁ ଯେପରିକି ପଥର ଏବଂ ଲୁହା ବ୍ଲକଗୁଡିକ କୋଲ୍ଡ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଶକ୍ତିର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ | ଶେଷରେ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସଫା କରାଯାଏ | ଷ୍ଟଲ୍କ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ |

ଲିରିନ୍ ହେଉଛି ସାଇଟୋପ୍ଲାମ୍ ଲେୟାରରେ ବିଦ୍ୟମାନ ଥିବା ମୁଖ୍ୟ ପଦାର୍ଥ | ଏହା କକ୍ଷଗୁଡ଼ିକୁ ପରସ୍ପରର ଏବଂ ଦୃ solid ଭାବରେ ରହିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ସେମି-ଇକ୍ଲୁଏଲଗୁଡିକ ପଠାଇବାକୁ, ଏହାକୁ ଲିଗ୍ନିନ୍ ଠାରୁ ଅଲଗା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏହାକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏହାକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏହାକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏହାକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏହାକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏହାକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏହାକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସଫା କରନ୍ତୁ | କାଠ ଗୁଣ ସହିତ ଗୁଣ୍ଡ ଭାଙ୍ଗନ୍ତୁ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅବନତି ନୀତିର ନୀତି ଅନୁଯାୟୀ, ନଡ଼ା କଳଙ୍କିତ ଡିଓମୋସାଇଜେସନ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ସାହାଯ୍ୟରେ ତୀରଗୁଡ଼ିକରେ ପୃଥକ ହୋଇପାରିବ | 120 ° C ରୁ 140 ° C ର ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ, ଲିଗ୍ନିନ୍ କ୍ରିଜି ଗ୍ଲାସ୍ ସ୍ଥିତିରୁ ଏକ ନରମ ରବର ସ୍ଥିତିରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଥାଏ, ଯାହା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ସେମେଲୋଲୋଭୋଜ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ମିଳିତ ହୋଇଛି | ଟେବୁଲ୍ ର ଏକୀକରଣ ଶକ୍ତି |

ନଡ଼ାଟିର ସଂକେତ ପରେ, ନଡ଼ା ପାଣିରେ ଥିବା ମିଶ୍ରଣକୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଏକାଗ୍ରତା ପାଇଁ, କେବଳ ସେଲୁଲୋଜ୍, ସେମିକ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଲିଗେନିନ୍ ଛାଡି ଷ୍ଟାଶିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ପଠାଯାଏ | ସ୍ଲୁରି ସଫା କରିବା ପରେ, ନଡ଼ା ଟେବୁଲର କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରିନର୍ ସହିତ ଅଧିକ କଣ୍ଡିସନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦିଓ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା, ତଥାପି ଏକ ସମସ୍ୟା ଅଛି ଯାହା ସମାଧାନ ହୋଇନାହିଁ, ଅର୍ଥାତ୍ ଗହମ ନୂଳରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ | କାରଣ ଗହମ ଚାଷ ହୋଇଯାଏ ନିଜେ ହଳଦିଆ, ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗ ଗରମ ପାଣି ପରେ ଭିଜାଯାଏ | ଏହି ରଙ୍ଗ କିପରି ସଫା ହୋଇପାରିବ? ଯେହେତୁ ଗରମ ଜଳ ରଙ୍ଗରେ ଭିଜାଯିବ, ସେହି ରଙ୍ଗ ରୋଷେଇ ଦ୍ୱାରା ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରେ | 96 ° C ରେ ଗରମ ଜଳର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ଫାଇବରରେ ପପ୍ ଖୋଲା ଅଛି | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନଯୋଗ୍ୟ | ଅନେକ ରୋଷେଇ ପରେ ପ୍ରାପ୍ତ ନଡ଼ା ଫାଇବର ସ୍ଲୁରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଉପାଦାନ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ, କଞ୍ଚାତାର ମୋଟ ଓଜନ ସହିତ ଜଳର ଓଜନ ସହିତ ଜଳ ମିଶାନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରେ ପରେ 8% ଜଳପ୍ରପାତର ଏକୀକରଣ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ପରେ ଏହାକୁ ଏକ ୟୁନିଫରୁ ଅଲ୍ପଳରେ ପକାଇବ | ଏକ-ସମୟର ଖାଦ୍ୟର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଅର୍ଥାତ୍ ସମୃଦ୍ଧ ସୁପ୍ ପାଣି ଲିକ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ତେଲରେ ଖାଦ୍ୟ ଲିକ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଏହା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ତେଲ - ପ୍ରୁଫ୍ ଏବଂ ଜଳପ୍ରବପାଳ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏକ ଖାଦ୍ୟ ଶ୍ରେଣୀ ଯୋଗୀ ହେବା ଜରୁରୀ | ପାଇପଲାଇନ ମାଧ୍ୟମରେ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ଟାବେଲର ଯନ୍ତ୍ରକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ସେଟିଂ, ଖାଦ୍ୟ ଡିସ୍କରେ ଧାତୁ ନେଟୱାର୍କରେ ଧାତୁ ନେଟୱାର୍କରେ ତିଆରି କରି ମେସିନ୍ କୁ ଡ୍ରପ୍ କରନ୍ତୁ | ସ୍ଲୁରିଟି ପାତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ମୁକ୍ତ ହେବା ପରେ, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପମ୍ପ ପମ୍ପ ସୁଇଚ୍ ଖୋଲ | ପାତ୍ରରେ ଥିବା ସ୍ଲୁରି ଧୀରେ ଧୀରେ ପଡ଼ିବ | ଅନୁଶାସନ ଏହି ପଦ୍ଧତି ସ୍ଲୁରିଟିରେ ଅତିରିକ୍ତ ଜଳକୁ ବାହାର କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସ୍ଲୁରିରେ କଠିନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚର ଭିତର କାନ୍ଥ ସହିତ ସମାନ ଭାବରେ ମିଳିତ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ ଧାତୁ ମେସ୍ ଛାଞ୍ଚ ବାହାର କରିବାକୁ ସୁଇଚ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଓଦା ପଲ୍ପକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ | ତାପରେ, ଓଦା ପଲପ ଭ୍ରୁଣକୁ ଟେବୁଲ୍ ଷ୍ଟୋର ସିଷ୍ଟମ ମେସିନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଥିଲା, ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ନିମ୍ନ ଫୋଲ୍ଡରରେ ଏକ ମୋଲଡି ହୋଇଥିଲା | ଯେତେବେଳେ ଉପର ଏବଂ ନିମ୍ନ holdss ଏକତ୍ର, 170 ° ରୁ ବାଷ୍ପ ହୋଇଗଲେ, ଏବଂ ଟାବେଲର ଜଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଗରମ ଦବାଇବା ପଦ୍ଧତି ଦେଇ ପ୍ରାୟ 8% ପହଞ୍ଚିଛି | ଏହି ସମୟରେ, ଟେବୁଲୱେୟାର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ପ୍ରୟୋଗ ହେଲା |

ମଦାନଦୀୟ ସାରଣୀ ହେବା ପରେ, ଧ es େଧରଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ଏବଂ ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ତେଣୁ, ଏକ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କଟର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବିଫ୍ ମେସିନ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତଥିବା ଆପଣଙ୍କଖାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଛାଞ୍ଚ ମେସିନ୍ ଉପରେ କେବଳ ମେଲ୍ ଏବଂ MOLD ସହିତ ସମାନ | ଟେବୁଲ୍ ଲୋର୍ ଫିକ୍ସିଂ ପରେ, ମେସିନ୍ ଅନ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଟାବାଏୱେୟାରର ଅତିରିକ୍ତ ଧାରଟି ଷ୍ଟାପ୍ ହୋଇଛି, ଯାହା ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |

କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ, ନଡ଼ା ସାରଣୀ ଚିହ୍ନଟ, ଡିଜେନ୍ସିଟେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୃଶ୍ୟ ଗୁଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଜରୁରୀ; ଏଥି ସହିତ, ଟେବୁଲ୍ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ନମୁନା ଇନସପେକିଂ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ ସୂଚକାଙ୍କ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଯଦିଓ ନଡ଼ା ସିଲେକ୍ଟୱେୟାର ଉତ୍ପାଦନରେ କଠୋର ଖାଦ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାନା, 'ଫ୍ୟାକ୍ସ ଏବଂ ଫଙ୍ଗି ପରି ବ୍ୟାକ୍ଟେ ଏବଂ ଫଙ୍ଗିଙ୍କ ପୃଷ୍ଠରେ କାରଖାନା ପୂର୍ବରୁ କାରଖାନା ପୂର୍ବରୁ କାରଖାନା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରଜନାକାରୀ ଶରୀରକୁ କାରଖାନା ପୂର୍ବରୁ କରାଯାଏ |