Velkommen til nettstedet vårt.

Interessant hvetestrå togvareproduksjonsteknologi !!!

De viktigste ingrediensene i hvetestrå er cellulose, semi -cellulose, lignin, polyfrin, protein og mineraler. Blant dem er innholdet i cellulose, semi -cellulose og lignin så høyt som 35%til 40%. De effektive ingrediensene er cellulose og semi -cellulose.

Det første trinnet i produksjonen av servise er å rive og elte halmen. Bruk et transportbånd for å sende hvetestrå inn i flossstrømningsmaskinen. Etter at maskinen er behandlet, vil halmen bli 3 til 5 cm lang, myk tekstur. Sett 800 kilo vann per 1000 kg halm for vått vann, og akkumuleres deretter i 48 til 50 timer til halmen er helt vått og myknet, og du kan komme inn i den lavere prosessen.

Det myknet hvetestrå vil bli vasket og separert i den hydrauliske gressmaskinen. Når strået kommer inn i den hydrauliske gressmaskinen, tilsettes det sirkulerende vannet samtidig for å kontrollere konsentrasjonen av halmvann som blandes væske til omtrent 10%. Etter behandlingen slippes sanden, blader, pigger og gressfestivaler i sugerør med vann etter å ha blitt ødelagt. De tunge gjenstandene som steiner og jernblokker slippes ut fra det omkringliggende steinrøret under virkning av sentrifugalkraft. Endelig er de resterende relativt ren. Stilk fragmenter.

Lyrin er hovedstoffet som finnes i cytoplasma -laget. Det gjør det mulig for cellene å holde seg til hverandre og faste. For å få cellulose og semi -cellulose som er egnet for servise, er det nødvendig å skille den fra lignin, fjerne lignin eller fjerne det eller tømme den eller fjerne den. Bryt tannkjøttet med trekvalitet. I henhold til prinsippet om degenerasjon ved en viss temperatur, kan halmen skilles inn i fibre ved hjelp av halmdempende maskin. Under behandlingen av 120 ° C til 140 ° C transformerte ligninet fra den sprø glassstatus til en veldig myk gummistilstand, som er tett kombinert med cellulose og semi -cellulose. Aggregeringsstyrken til servise.

Etter nedbryteren av halmen, sendes blandingen av halmvannet til vaskesystemet for rengjøring og konsentrasjon, og etterlater bare cellulose, semisk cellulose og transpersoner lignin. Etter å ha rengjør slemmingen, er det nødvendig å kondensere ytterligere med ekstruderen for å få råvarene i halmbordene. Selv om den tidligere behandlingen, er det fremdeles et problem som ikke er løst, det vil si pigmentproblemer i hvetestrå. Fordi selve hvetestrå er gul, blir den gule fargen gjennomvåt etter varmt vann. Hvordan kan denne fargen tømmes? Siden det varme vannet kan bli gjennomvåt i fargen, kan fargen fjernes ved matlaging. Under virkningen av varmt vann ved 96 ° C blir pigmentet i fiberen gjennomvåt. Prosessen er irreversibel. Etter flere matlaginger kan den oppnådde halmfiberoppslemmingen brukes til å produsere servise.

I ingrediensetanken tilsett vann med en total vekt på 50 til 60 ganger den totale vekten av halmfiberen, og tilsett deretter 5%til 8%vanntettingsmiddel og 0,8%olje -sikret middel i henhold til den totale vekten av råstoffet, og rør den til en jevn masse for senere bruk. Ettidsmåltid har et av de viktigste kvalitetskravene, det vil si at det velstående suppevannet kan ikke lekkes, og maten med olje kan ikke lekkes. Derfor er det nødvendig å tilsette en passende mengde oljesikker og vanntettingsmiddel, men det må være et tilsetningsstoff for matkvalitet. Den tilberedte oppslemmingen transporteres til innstillingen og støpemaskinen med engangsbruk gjennom rørledningen. Når du er innstilt, legg matdiskformen laget av metallnettverket på maskinen, og slipp deretter maskinen. Etter at oppslemmingen er jevnt frigjort i beholderen, må du åpne vakuumpumpe -pumpens bryter. Oppslemmingen i beholderen faller sakte. Disiplin. Denne metoden kan fjerne overflødig vann i oppslemmingen, slik at de faste ingrediensene i oppslemmingen er jevnt festet til den indre veggen i formen. Når bryteren er slått av for å ta ut metallnettformen, kan den våte massen fjernes. Deretter ble det våte masse -embryoet overført til innstillingsmaskinen for servise, og det var en form på øvre og nedre mapper. Da de øvre og nedre formene ble spenne sammen, nådde dampen fra 170 ° C til 180 ° C, og vanninnholdet på servise nådde omtrent 8%gjennom varmepresteringsmetoden. På dette tidspunktet ble servise opprinnelig brukt.

Etter støping av servise, er kantene ujevn og påvirker skjønnheten. Derfor er det nødvendig å produsere en perfekt kutter gjennom en skjæreprosess. Formene som brukes på grensemaskinen er nøyaktig de samme som formen, og formen på støpemaskinen. Etter å ha fikset servise, er maskinen slått på, og overflødig kanter på servise er stemplet, som blir et engangsbruk som kan brukes.

Før du forlater fabrikken, må halmtogvare inspiseres, desinfiseres og pakkes. I denne prosessen må utseendets kvalitet sjekkes; I tillegg må hver gruppe servise utføres, og prøvetakingsinspeksjonsinnholdet inkluderer fysiske mekaniske egenskaper og mikrobielle indikatorer. Selv om halmprogramvare har strenge helsekontrollstandarder i produksjon, må desinfeksjon av ozon og ultrafiolett desinfeksjon utføres før fabrikken for å drepe den bakterielle reproduktive kroppen på overflaten av servise som sporer og sopp.

https://www.econaike.com/

https://www.econaike.com/ https://www.econaike.com/ https://www.econaike.com/


Post Time: Oct-06-2022
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • YouTube