गहुँ परालको मुख्य तत्त्वहरू सेल्युलोज, अर्ध -cellowlow, lignin, polyfrin, प्रोटीन र खनिजहरू हुन्। ती मध्ये सेल्युलोजेज, अर्मी -cellulose को सामग्री, र lignin 45% सम्म% 0% सम्ममा छ। प्रभावकारी सामग्रीहरू सेल्युलोज र अर्ध -celulose हुन्।

टेबलवेयर उत्पादनको पहिलो चरण भनेको च्यात्नु र पराल घुमाउनु हो। फ्लोस प्रवाहको भाँडो मेशिनमा गहुँ फेल पठाउन एक कन्वेयर बेल्ट प्रयोग गर्नुहोस्। मेशिन उपचार भएपछि, पराल to देखि cm सेन्टीमिटर लामो, नरम बनावट हुनेछ। गीला पानीको लागि प्रति 1,0000 किलोग्राम पानीको 100 किलोग्राम पानी राख्नुहोस्, र त्यसपछि 4 48 देखि hours0 घण्टा सम्म स credit ्कलन गर्नुहोस् जबसम्म पराल पूर्ण भिजेको र नरम हुन्छ, र तपाईं कम प्रक्रिया प्रविष्ट गर्न सक्नुहुन्छ।

नरम गहुँ पराल परालहरू धोइनेछ र हाइड्रालिक घाँस मेसिनमा विभाजित हुनेछ। जब पराल हाइड्रलिक घाँस मेसिनमा प्रवेश गर्दछ, सर्कुलेट पानी एकै समयमा थपियो जुन लगभग 10% लाई 10% गर्नको लागि थप गरिएको छ। उपचार पछि, बालुवा पातहरू, पातहरू, स्ट्याकहरू, र घाँस चाडहरू तोडे पछि पानीले डिस्चार्ज गरिएको छ। भारी वस्तुहरू जस्तै ढु stones ्गा र फलामका ब्लक जस्ता भारी ढु stone ्गा ट्यूबलाई सेन्ट्रिगुल बलको कार्यमा वरपरका ढु stone ्गा ट्यूबबाट डिस्चार्ज गरियो। अन्तमा, बाँकी रहेको तुलनात्मक रूपमा स्वच्छ छ। डाँठ टुक्रा।

लिरिन मुख्य पदार्थ हो जुन साइटोप्लाज्म तहमा अवस्थित छ। यसले कक्षहरू एक अर्कामा टाँस्न सक्षम गर्दछ र ठोस गर्न। तालिकाको लागि सेल्युलोज र अर्ध-एसेस्ल्लोज प्राप्त गर्न टेबलवेयरबाट उपयुक्त, यसलाई lignin बाट अलग गर्न आवश्यक छ, ढलान हटाउनुहोस् वा यसलाई खाली गर्नुहोस् वा यसलाई खाली गर्नुहोस्। गम क्वालिटीको साथ गम तोड्नुहोस्। एक निश्चित तापक्रममा गिरावटको सिद्धान्त अनुसार, पराल स्ट्रंटिसन मेसिनको सहयोगको साथ फाइबरमा विभाजित गर्न सकिन्छ। 120 डिग्री सेल्सियसको उपचारको क्रममा 1 1400 डिग्री सेल्सियस राज्य, एक धेरै नरम रबर राज्यबाट रूपान्तरित, जुन सेल्युलोज र अर्ध -celulose सँग नजिकको छ। टेबलवेयर को संलग्नता शक्ति।

परालको विघटना गर्ने पछि पराल मिश्रण प्रणालीको मिश्रण र एकाग्रता, सेमल सेल्यूजलाइज र ट्रान्सजेन्डर lignin मात्र छोडेर जान्छ। स्लरी सफा गरेपछि, पराल तालिकाहरूको कच्चा माल प्राप्त गर्न एक्स्ट्रोडरको साथ अघि बढ्न आवश्यक छ। अघिल्लो उपचार भइरहेको छ, त्यहाँ अझै समस्या छ जुन समाधान गरिएको छैन, गहुँ पराल मा pigrams समस्याहरू छन्। किनभने गहुँ मोल आफै पहेलो छ, पहेंलो रंग तातो पानी पछि भिजेको छ। यो रंग कसरी खाली गर्न सकिन्छ? तातो पानी रंगमा भिजाउन सक्छ, र color ्ग पकाएर हटाउन सकिन्छ। तातो पानीको कार्य अन्तर्गत 966 डिग्री सेल्सियसमा, फाइबरमा रंगद्रव्य भिजेको छ। प्रक्रिया अपरिवर्तनीय छ। धेरै खाना पकाउँदा, प्राप्त गरिएको परालको फाइबर स्लरी तालिकाको प्रयोग गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

सामग्री फाइबरको कूल वजनका अनुसार ईन्ग्रेटेड ट्या tank ्कमा पानी थप्नुहोस्, र कच्चा मालको कुल वजनका अनुसार puter% तेल -proofg एजेन्ट, र %% to% तेल -prooft एजेन्ट पछि प्रयोग गरीएको छ र यसलाई एक समान पत्राचार्ज गर्दछ। एक समयको खाना सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण गुणवत्ता आवश्यकताहरू मध्ये एक हो, जुन समृद्ध सूप पानीलाई लुक्न सकिदैन, र तेलको खानालाई फाल्न सकिदैन। तसर्थ, तेल -proof र वाटरप्रूफ्लाइजिंग एजेन्टको उचित मात्रा थप्न आवश्यक छ, तर यो एक खाद्य ग्रेड एडेन्टिभ हुनुपर्दछ। तयारी स्लर्री पाइपलाइन मार्फत डिस्पोजेबल ट्याब्लिकेटको सेटिंग्स र मोल्डरिंग मेसिनमा सारियो। जब सेटिंग्फ गर्दा, मेसिनमा धातु नेटवर्कले बनेको खाद्य डिस्क मोल्ड राख्नुहोस्, र त्यसपछि मेशिनमा ड्रप गर्नुहोस्। घोलमा परे पछि कन्टेनरमा जारी गरिएको छ, भ्याकुम पम्प पम्प स्विच खोल्नुहोस्। कन्टेनरमा स्लरी बिस्तारै खस्नेछ। अनुशासन यो विधि स्लरीमा अधिक पानी हटाउन सक्दछ, ताकि घोलमादर्शी सामग्रीहरू समान रूपमा मोल्डको भित्री भित्तामा संलग्न छन्। जब स्विच मेटल जाल मोल्ड लिन सकियो, भिजेको पुष्प हटाउन सकिन्छ। त्यसो भए, भिजेको पुच्छु भ्रूणको टेबलवेयर सेटिंग मेशेकमा सरुवा गरिएको थियो, र माथिल्लो र तल्लो फोल्डरहरूमा एउटा मोल्ड थियो। When the upper and lower molds were buckled together, the steam from 170 ° C to 180 ° C, and the water content of the tableware reached about 8%through the heat pressing method. यस समयमा, तालिकावेयर सुरुमा लागू गरियो।

मोल्ड टेबल ट्याब्वेयर पछि, किनाराहरू असमान र सौन्दर्यलाई असर गर्छन्। तसर्थ, कटौती प्रक्रिया मार्फत उत्तम कटर उत्पादन गर्न आवश्यक छ। सीमा मेसिनमा प्रयोग गरिएको ढु ons ्गा मोल्ड जस्तै उस्तै हो, र मोल्डिंग मेसिनमा मोल्ड। तालिकावेयर फिक्स गरेपछि, मेशिन खोलिएको छ, र टेबलको अतिरिक्त किनारहरू स्ट्याम्प गरिएको छ, जुन प्रयोग गर्न सकिन्छ।

कारखाना छोड्नु अघि पराल ट्याब्लाईनवेयर निरीक्षण गरी विच्छेदन र प्याकेज गरिएको हुनुपर्दछ। यस प्रक्रियामा, उपस्थिति गुण जाँच गर्नु पर्छ; थप रूपमा, तालिकाको प्रत्येक ब्याच प्रदर्शन गर्नुपर्दछ, र नमूना निरीक्षण सामग्रीमा भौतिक यांतिक गुणहरू र माइक्रोयल सूचकहरू समावेश गर्दछ। यद्यपि पराल ट्याब्वेयरवेयरले उत्पादनमा स्वास्थ्य भण्डार नियन्त्रण मापदण्ड र पराविक विध्वंसन्तीकरण गर्ने र अल्ट्राभानियरियन कीटाणुनाशण गरिनु पर्दछ टेबुलवेयर र fungi असोत्क्त रूपमा।