Bahan -bahan utama jerami gandum adalah selulosa, separa -cellulose, lignin, polyfrin, protein dan mineral. Antaranya, kandungan selulosa, semi -cellulose, dan lignin adalah setinggi 35%hingga 40%. Bahan -bahan yang berkesan adalah selulosa dan separa -cellulose.

Langkah pertama dalam pengeluaran pinggan mangkuk adalah untuk merobek dan menguli jerami. Gunakan tali pinggang penghantar untuk menghantar jerami gandum ke dalam mesin air mata aliran flos. Selepas mesin dirawat, jerami akan menjadi tekstur panjang 3 hingga 5 cm. Letakkan 800 kilogram air setiap 1,000 kg jerami untuk air basah, dan kemudian berkumpul selama 48 hingga 50 jam sehingga jerami basah dan dilembutkan, dan anda boleh memasuki proses yang lebih rendah.

Jerami gandum yang dilembutkan akan dibasuh dan dipisahkan dalam mesin rumput hidraulik. Apabila jerami memasuki mesin rumput hidraulik, air yang beredar ditambah pada masa yang sama untuk mengawal kepekatan cecair pencampuran air jerami kepada kira -kira 10%. Selepas rawatan, pasir, daun, pancang, dan perayaan rumput dalam jerami dilepaskan dengan air selepas dipecahkan. Objek berat seperti batu dan blok besi dilepaskan dari tiub batu sekitar di bawah tindakan daya sentrifugal. Akhirnya, selebihnya agak bersih. Serpihan tangkai.

Lyrin adalah bahan utama yang wujud dalam lapisan sitoplasma. Ia membolehkan sel -sel untuk berpegang pada satu sama lain dan pepejal. Untuk mendapatkan selulosa dan separa -cellulosa yang sesuai untuk pinggan mangkuk, perlu memisahkannya dari lignin, keluarkan lignin atau membersihkannya atau membersihkannya atau membersihkannya. Pecahkan gusi dengan kualiti kayu. Menurut prinsip degenerasi pada suhu tertentu, jerami boleh dipisahkan menjadi serat dengan bantuan mesin penguraian jerami. Semasa rawatan 120 ° C hingga 140 ° C, lignin berubah dari keadaan kaca renyah ke keadaan getah yang sangat lembut, yang digabungkan dengan selulosa dan separuh -pelindung. Kekuatan agregasi pinggan mangkuk.

Selepas penguraian jerami, campuran air jerami dihantar ke sistem basuh untuk pembersihan dan kepekatan, hanya meninggalkan selulosa, selulosa semik dan lignin transgender. Selepas membersihkan buburan, perlu untuk terus memanfaatkan dengan extruder untuk mendapatkan bahan mentah dari meja jerami. Walaupun rawatan sebelumnya, masih terdapat masalah yang belum diselesaikan, iaitu masalah pigmen dalam jerami gandum. Kerana jerami gandum itu sendiri kuning, warna kuning direndam selepas air panas. Bagaimanakah warna ini dapat dibersihkan? Oleh kerana air panas boleh direndam dalam warna, warna boleh dikeluarkan dengan memasak. Di bawah tindakan air panas pada 96 ° C, pigmen dalam serat direndam. Proses ini tidak dapat dipulihkan. Selepas beberapa memasak, buburan serat jerami yang diperolehi boleh digunakan untuk menghasilkan pinggan mangkuk.

Dalam tangki ramuan, tambahkan air dengan jumlah berat 50 hingga 60 kali berat badan serat jerami, dan kemudian tambahkan 5%hingga 8%ejen kalis air dan ejen 0.8%ejen -proof mengikut jumlah berat bahan mentah, dan kacau ke dalam pulpa seragam untuk kegunaan kemudian. Makanan satu masa mempunyai salah satu keperluan kualiti yang paling penting, iaitu, air sup yang makmur tidak dapat dibocorkan, dan makanan dengan minyak tidak dapat dibocorkan. Oleh itu, adalah perlu untuk menambah jumlah ejen minyak dan kalis air yang sesuai, tetapi ia mestilah bahan tambahan gred makanan. Slurry yang disediakan diangkut ke tetapan dan mesin pencetakan pinggan mangkuk pakai buang melalui saluran paip. Apabila menetapkan, letakkan acuan cakera makanan yang diperbuat daripada rangkaian logam pada mesin, dan kemudian jatuhkan mesin. Selepas buburan itu sama rata ke dalam bekas, buka suis pam pam vakum. Bubur dalam bekas akan perlahan -lahan jatuh. Disiplin. Kaedah ini boleh mengeluarkan air yang berlebihan dalam buburan, supaya bahan -bahan pepejal dalam buburan sama rata ke dinding dalam acuan. Apabila suis dimatikan untuk mengeluarkan acuan mesh logam, pulpa basah boleh dikeluarkan. Kemudian, embrio pulpa basah dipindahkan ke mesin penetapan pinggan mangkuk, dan terdapat acuan pada folder atas dan bawah. Apabila acuan atas dan bawah digulung bersama -sama, stim dari 170 ° C hingga 180 ° C, dan kandungan air dari pinggan mangkuk mencapai kira -kira 8%melalui kaedah menekan haba. Pada masa ini, pinggan mangkuk pada mulanya digunakan.

Selepas pinggan mangkuk, tepi tidak sekata dan menjejaskan keindahan. Oleh itu, adalah perlu untuk menghasilkan pemotong yang sempurna melalui proses pemotongan. Acuan yang digunakan pada mesin sempadan adalah sama seperti acuan, dan acuan pada mesin pencetakan. Selepas menetapkan pinggan mangkuk, mesin dihidupkan, dan tepi berlebihan dari pinggan mangkuk dicap, yang menjadi alat makan pakai buang yang boleh digunakan.

Sebelum meninggalkan kilang, peralatan makan jerami mesti diperiksa, dibasmi kuman dan dibungkus. Dalam proses ini, kualiti penampilan mesti diperiksa; Di samping itu, setiap kelompok pinggan mangkuk mesti dilakukan, dan kandungan pemeriksaan pensampelan termasuk sifat mekanik fizikal dan petunjuk mikrob. Walaupun pinggan mangkuk jerami mempunyai piawaian kawalan kesihatan yang ketat dalam pengeluaran, pembasmian kuman ozon dan pembasmian ultraviolet mesti dilakukan sebelum kilang membunuh badan pembiakan bakteria di permukaan pinggan mangkuk seperti spora dan kulat.