1. परिचय
लोकांच्या पर्यावरणाच्या संरक्षणाबद्दल जागरूकता सुधारत असताना, अधोगती करण्यायोग्य आणि पर्यावरणास अनुकूल टेबलवेअरला अधिकाधिक लक्ष वेधले गेले आहे. पर्यावरणास अनुकूल टेबलवेअरचा एक नवीन प्रकार म्हणून, गहू टेबलवेअर सेट हळूहळू त्याच्या नैसर्गिक, अधोगती करण्यायोग्य, सुरक्षित आणि विषारी नसलेल्या वैशिष्ट्यांसह बाजारात एक नवीन आवडते बनले आहे. हा लेख गव्हाच्या टेबलवेअरच्या सेटच्या फॅक्टरी पद्धतींचा तपशीलवार परिचय देईल, कच्च्या मालाच्या निवडीपासून तयार उत्पादनांच्या पॅकेजिंगपर्यंत संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेस व्यापून टाकेल आणि संबंधित संदर्भ प्रदान करेलकंपन्याआणि प्रॅक्टिशनर्स.
2. कच्चा माल निवड
गहू पेंढा
ची मुख्य कच्ची सामग्रीगहू टेबलवेअर सेटगहू पेंढा आहे. उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेच्या गहू पेंढा निवडणे ही गुरुकिल्ली आहे. कीटक, बुरशी किंवा प्रदूषण न करता गहू पेंढा निवडला पाहिजे आणि पेंढाची लांबी आणि जाडी एकसमान असावी.
गव्हाच्या पेंढाच्या कापणीनंतर गव्हाच्या पेंढा संग्रहण वेळेत चालविला पाहिजे जेणेकरून पेंढा बराच काळ हवेच्या संपर्कात येऊ नये आणि प्रदूषित व नुकसान झाले. त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी त्याच्या ओलावाची सामग्री काही प्रमाणात कमी करण्यासाठी गोळा केलेला पेंढा वाळवावा.
नैसर्गिक चिकट
गहू पेंढा तयार करण्यास सक्षम होण्यासाठी, नैसर्गिक चिकटपणाचे विशिष्ट प्रमाण जोडणे आवश्यक आहे. सामान्य नैसर्गिक चिकटवण्यांमध्ये स्टार्च, लिग्निन, सेल्युलोज इत्यादींचा समावेश आहे. हे चिकटवणारे पर्यावरणास अनुकूल, विषारी आणि निकृष्ट दर्जाचे आहेत आणि गहू टेबलवेअर सेट्सच्या पर्यावरणीय आवश्यकता पूर्ण करतात.
नैसर्गिक चिकटता निवडताना, त्यांच्या बाँडिंग गुणधर्म, स्थिरता आणि निकृष्टता यासारख्या घटकांचा विचार केला पाहिजे. त्याच वेळी, हे सुनिश्चित केले पाहिजे की चिकटपणाचा स्त्रोत विश्वसनीय आहे आणि गुणवत्ता संबंधित मानकांची पूर्तता करते.
अन्न-ग्रेड itive डिटिव्ह
गहू टेबलवेअर सेटची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, काही अन्न-ग्रेड itive डिटिव्ह्ज जोडले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, वॉटरप्रूफिंग एजंट्स, ऑइल-प्रूफ एजंट्स, बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ एजंट्स इत्यादी टेबलवेअरचे वॉटरप्रूफ, तेल-पुरावा आणि बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ गुणधर्म वाढविण्यासाठी जोडले जाऊ शकतात.
अन्न-ग्रेड itive डिटिव्ह्ज जोडताना, उत्पादनाची सुरक्षा आणि पर्यावरणीय संरक्षण सुनिश्चित करण्यासाठी व्यतिरिक्त किती प्रमाणात नियंत्रण ठेवले पाहिजे. त्याच वेळी, मानवी शरीरासाठी हानिकारक असलेल्या पदार्थांचा वापर टाळण्यासाठी संबंधित राष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करणारे itive डिटिव्ह निवडले पाहिजेत.
3. उत्पादन प्रक्रिया
पेंढा क्रशिंग
एकत्रित गहू पेंढा बारीक कणांमध्ये बनविण्यासाठी चिरडले जाते. त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी चिरलेल्या पेंढाच्या कणांचा आकार एकसमान असावा.
क्रशर, क्रशर आणि इतर उपकरणे वापरण्यासारख्या पेंढा क्रशिंगला यांत्रिकरित्या चिरडले जाऊ शकते. क्रशिंग प्रक्रियेदरम्यान, पेंढा कण किंवा अत्यधिक धूळ जास्त प्रमाणात चिरडणे टाळण्यासाठी क्रशिंगची गती आणि सामर्थ्य नियंत्रित करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.
चिकट तयारी
उत्पादनाच्या आवश्यकतेनुसार, नैसर्गिक चिकट आणि योग्य प्रमाणात पाणी मिसळा, समान रीतीने हलवा आणि चिकट समाधान तयार करा. चिकट द्रावणाची एकाग्रता पेंढाच्या स्वरूपानुसार आणि उत्पादनाच्या आवश्यकतानुसार समायोजित केली पाहिजे जेणेकरून चिकट पेंढा कण पूर्णपणे बंधन ठेवू शकेल.
चिकट समाधान तयार करताना, चिकट द्रावण खूपच पातळ किंवा जास्त जाड होऊ नये म्हणून पाण्याचे प्रमाण आणि तापमान नियंत्रित करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे. त्याच वेळी, चिकट द्रावणाची गुणवत्ता स्थिर असणे आवश्यक आहे, अशुद्धता आणि पर्जन्यमान मुक्त आहे.
मिसळणे
पुरेसे मिक्सिंगसाठी मिक्सिंग मिक्सरमध्ये चिरडलेले गहू पेंढा कण आणि तयार चिकट द्रावण ठेवा. पेंढा कणांच्या आकारानुसार आणि चिकट द्रावणाच्या एकाग्रतेनुसार मिसळण्याचा वेळ आणि वेग समायोजित केला पाहिजे जेणेकरून पेंढा कण चिकटून समान रीतीने लपेटू शकतात.
मिक्सिंग प्रक्रियेदरम्यान, पेंढा कणांचे संचय किंवा मृत कोपरे तयार होण्यापासून टाळण्यासाठी मिक्सिंगची तीव्रता आणि दिशा नियंत्रित करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे. त्याच वेळी, अशुद्धी आणि प्रदूषकांचे मिश्रण टाळण्यासाठी मिक्सिंग मिक्सरची स्वच्छता सुनिश्चित केली पाहिजे.
मोल्डिंग आणि दाबणे
मोल्डिंग आणि दाबण्यासाठी मोल्डिंग मोल्डमध्ये मिश्रित पेंढा कण आणि चिकट द्रावण ठेवा. उत्पादनाचे स्वरूप आणि आकार मानकांची पूर्तता करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी मोल्डिंग मोल्डचे आकार आणि आकार उत्पादनाच्या आवश्यकतेनुसार डिझाइन केले पाहिजे आणि तयार केले जावे.
मोल्डिंग आणि प्रेसिंग मेकॅनिकल प्रेसिंगद्वारे केले जाऊ शकते, जसे की प्रेस, हायड्रॉलिक प्रेस आणि इतर उपकरणे वापरणे. दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, पेंढा कण घट्टपणे एकत्र केले जाऊ शकतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी दबाव आणि वेळ नियंत्रित करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.
कोरडे उपचार
मोल्डिंग आणि दाबल्यानंतर सेट केलेले गहू टेबलवेअर त्यातील ओलावा काढून टाकण्यासाठी आणि उत्पादनाची शक्ती आणि स्थिरता सुधारण्यासाठी वाळविणे आवश्यक आहे. कोरडे उपचार नैसर्गिक कोरडे किंवा कृत्रिम कोरडे करून केले जाऊ शकते.
नैसर्गिक कोरडे हे नैसर्गिकरित्या कोरडे होऊ देण्यासाठी हवेशीर आणि सनी ठिकाणी तयार केलेले टेबलवेअर ठेवणे आहे. नैसर्गिक कोरडे होण्यास बराच वेळ लागतो, सामान्यत: कित्येक दिवस किंवा आठवडे लागतात आणि हवामानाच्या परिस्थितीमुळे त्याचा मोठ्या प्रमाणात परिणाम होतो.
कृत्रिम कोरडे हे गरम आणि कोरडे करण्यासाठी ओव्हन, ड्रायर इ. सारख्या कोरड्या उपकरणांमध्ये तयार केलेल्या टेबलवेअरला ठेवणे आहे. कृत्रिम कोरडे होण्यास थोडा वेळ लागतो, सामान्यत: केवळ काही तास किंवा दहा मिनिटे आणि कोरडे तापमान आणि आर्द्रता उत्पादनाच्या गुणवत्तेची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी नियंत्रित केली जाऊ शकते.
पृष्ठभाग उपचार
गव्हाच्या टेबलवेअर सेटच्या पृष्ठभागाची समाप्ती आणि वॉटरप्रूफ आणि ऑइल-प्रूफ गुणधर्म सुधारण्यासाठी, पृष्ठभागावर उपचार केला जाऊ शकतो. पृष्ठभागावरील उपचार फवारणी, बुडविणे, ब्रश इ. आणि वॉटरप्रूफ एजंट्स आणि ऑइल-प्रूफ एजंट्स सारख्या अन्न-ग्रेड itive डिटिव्ह्जद्वारे टेबलवेअरच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने लागू केले जाऊ शकतात.
पृष्ठभागावरील उपचार करताना, जास्त किंवा अपुरा itive डिटिव्ह टाळण्यासाठी itive डिटिव्हची मात्रा आणि कोटिंगची एकरूपता नियंत्रित करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे, जे उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर आणि गुणवत्तेवर परिणाम करेल. त्याच वेळी, हे सुनिश्चित केले पाहिजे की पृष्ठभागाच्या उपचारानंतरचे टेबलवेअर संबंधित राष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करते आणि सुरक्षित आणि विषारी नसलेले आहे.
गुणवत्ता तपासणी
उत्पादनानंतर, उत्पादनाची गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी गव्हाच्या टेबलवेअर सेटची गुणवत्ता तपासण्याची आवश्यकता आहे. गुणवत्ता तपासणीमध्ये देखावा तपासणी, आकार मोजमाप, सामर्थ्य चाचणी, वॉटरप्रूफ आणि ऑइल-प्रूफ परफॉरमन्स टेस्ट इ. यासारख्या वस्तूंचा समावेश असू शकतो.
देखावा तपासणी प्रामुख्याने टेबलवेअरची पृष्ठभाग गुळगुळीत, क्रॅक-मुक्त, विकृत आणि अशुद्धी मुक्त आहे की नाही हे तपासते; आकार मोजमाप मुख्यत: टेबलवेअरची लांबी, रुंदी, उंची आणि इतर परिमाण मानकांची पूर्तता करतात की नाही हे तपासते; सामर्थ्य चाचणी प्रामुख्याने टेबलवेअरची संकुचित शक्ती आणि वाकण्याची शक्ती आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे तपासते; वॉटरप्रूफ आणि ऑइल-प्रूफ परफॉरमन्स टेस्ट प्रामुख्याने टेबलवेअरच्या पृष्ठभागामुळे पाणी आणि तेल प्रभावीपणे रोखू शकते की नाही हे तपासते.
पॅकेजिंग आणि स्टोरेज
उत्पादनाची गुणवत्ता आणि सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी गव्हाचे टेबलवेअर सेट जे गुणवत्ता तपासणी पास करतात आणि संग्रहित करणे आवश्यक आहे. पॅकेजिंग उत्पादनाच्या आकार आणि आकारानुसार पेपर बॉक्स, प्लास्टिक पिशव्या आणि फोम बॉक्स यासारख्या सामग्रीची रचना केली जाऊ शकते.
पॅकेजिंग प्रक्रियेदरम्यान, टक्कर आणि एक्सट्रूझन टाळण्यासाठी टेबलवेअर व्यवस्थित ठेवण्याची काळजी घेतली पाहिजे. त्याच वेळी, उत्पादनाचे नाव, वैशिष्ट्ये, प्रमाण, उत्पादन तारीख, शेल्फ लाइफ आणि इतर माहिती पॅकेजिंगवर चिन्हांकित केली जावी जेणेकरून ग्राहक ते समजू शकतील आणि वापरू शकतील.
पॅकेज्ड गहू टेबलवेअर सेट कोरड्या, हवेशीर, थंड ठिकाणी, थेट सूर्यप्रकाश आणि दमट वातावरण टाळणे आवश्यक आहे. उत्पादनाची स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी स्टोरेज तापमान आणि आर्द्रता उत्पादनाची आवश्यकता पूर्ण केली पाहिजे.
Iv. उत्पादन उपकरणे
पेंढा क्रशर
पेंढा क्रशर हे एक डिव्हाइस आहे जे गहू पेंढा बारीक कणांमध्ये चिरडून टाकते. सामान्य पेंढा क्रशरमध्ये हातोडा क्रशर, ब्लेड क्रशर इत्यादींचा समावेश आहे. पेंढा क्रशर निवडताना, त्याची क्रशिंग कार्यक्षमता, क्रशिंग कण आकार आणि उर्जेच्या वापराचा विचार केला पाहिजे.
मिक्सिंग मिक्सर
मिक्सिंग मिक्सर हे एक डिव्हाइस आहे जे चिरलेली गहू पेंढा कण आणि चिकट समाधान समान रीतीने मिसळते आणि हलवते. कॉमन मिक्सिंग मिक्सरमध्ये डबल-शाफ्ट मिक्सर, सर्पिल रिबन मिक्सर इत्यादींचा समावेश आहे. मिक्सिंग मिक्सर निवडताना, त्याचे मिश्रण कार्यक्षमता, मिक्सिंग एकरूपता आणि उर्जा वापराचा विचार केला पाहिजे.
मोल्डिंग मोल्ड
मोल्डिंग मोल्ड हे एक डिव्हाइस आहे जे मिश्रित पेंढा कण आणि चिकट द्रावण आकारात दाबते. मोल्डिंग मोल्डचे आकार आणि आकार उत्पादनाच्या आवश्यकतेनुसार डिझाइन आणि तयार केले जावे. सामान्य मोल्डिंग मोल्डमध्ये इंजेक्शन मोल्ड्स, डाय-कास्टिंग मोल्ड्स, स्टॅम्पिंग मोल्ड्स इत्यादींचा समावेश आहे. मोल्डिंग मोल्ड निवडताना, मोल्डिंग अचूकता, उत्पादन कार्यक्षमता आणि सेवा जीवन यासारखे घटक विचारात घेतले पाहिजेत.
कोरडे उपकरणे
कोरडे उपकरणे हे एक डिव्हाइस आहे जे तयार केलेले गहू टेबलवेअर सेट कोरडे करते. सामान्य कोरडे उपकरणांमध्ये ओव्हन, ड्रायर, बोगदा ड्रायर इत्यादींचा समावेश आहे. कोरडे उपकरणे, कोरडे कार्यक्षमता, कोरडे तापमान, कोरडे एकसारखेपणा आणि उर्जेचा वापर यासारख्या घटकांचा विचार केला पाहिजे.
पृष्ठभाग उपचार उपकरणे
पृष्ठभाग उपचार उपकरणे हे एक साधन आहे जे गव्हाच्या टेबलवेअरच्या सेटवर पृष्ठभाग उपचार करते. सामान्य पृष्ठभागाच्या उपचारांच्या उपकरणांमध्ये स्प्रेयर्स, डुबकी कोटर्स, ब्रश कोटर्स इत्यादींचा समावेश आहे. पृष्ठभागावरील उपचार उपकरणे निवडताना, प्रक्रिया कार्यक्षमता, प्रक्रिया एकसारखेपणा आणि उर्जा वापराचा विचार केला पाहिजे.
गुणवत्ता तपासणी उपकरणे
गुणवत्ता तपासणी उपकरणे हे एक डिव्हाइस आहे जे उत्पादन पूर्ण झाल्यानंतर गहू टेबलवेअर सेटवर दर्जेदार तपासणी करते. सामान्य गुणवत्ता तपासणी उपकरणांमध्ये देखावा तपासणी उपकरणे, परिमाण मोजमाप उपकरणे, सामर्थ्य चाचणी उपकरणे, जलरोधक आणि तेल-पुरावा कामगिरी चाचणी उपकरणे इत्यादींचा समावेश आहे. गुणवत्ता तपासणी उपकरणे निवडताना तपासणीची अचूकता, तपासणी कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हतेचा विचार केला पाहिजे.
5. गुणवत्ता नियंत्रण
कच्चा माल नियंत्रण
कच्च्या मालाची गुणवत्ता काटेकोरपणे नियंत्रित करा, उच्च-गुणवत्तेच्या गहू पेंढा, नैसर्गिक चिकट आणि अन्न-ग्रेड itive डिटिव्ह निवडा. ते संबंधित राष्ट्रीय मानक आणि उत्पादनांच्या आवश्यकता पूर्ण करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी कच्च्या मालाची तपासणी करा.
कच्च्या माल पुरवठादारांसाठी मूल्यमापन आणि व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित करा, नियमितपणे मूल्यांकन आणि ऑडिट पुरवठादारांचे मूल्यांकन करा आणि कच्च्या मालाचा आणि विश्वासार्ह गुणवत्तेचा स्थिर पुरवठा सुनिश्चित करा.
उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण
वैज्ञानिक आणि वाजवी उत्पादन प्रक्रिया आणि ऑपरेटिंग प्रक्रिया तयार करा आणि उत्पादन प्रक्रियेसाठी काटेकोरपणे उत्पादन प्रक्रिया आणि ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे अनुसरण करा. स्थिर उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेतील प्रत्येक दुव्याचे परीक्षण करा आणि त्यांची तपासणी करा.
उत्पादन उपकरणांची देखभाल आणि व्यवस्थापन मजबूत करा, नियमितपणे उत्पादन उपकरणांची तपासणी आणि देखरेख करा आणि उत्पादन उपकरणांची सामान्य ऑपरेशन आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित करा.
तयार उत्पादन तपासणी नियंत्रण
उत्पादनानंतर गहू टेबलवेअर सेटची विस्तृत गुणवत्ता तपासणी करण्यासाठी कठोर तयार उत्पादन तपासणी प्रणाली स्थापित करा. तपासणी आयटममध्ये देखावा तपासणी, आकार मोजमाप, सामर्थ्य चाचणी, वॉटरप्रूफ आणि ऑइल-प्रूफ परफॉरमन्स टेस्ट इ. समाविष्ट आहे.
पात्र उत्पादने पॅकेज आणि स्टोअर करा आणि पुन्हा काम करा किंवा अपात्र उत्पादने स्क्रॅप करा. शिप केलेल्या उत्पादनांची गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करते आणि सुरक्षित आणि विश्वासार्ह आहे याची खात्री करा.
6. पर्यावरणीय संरक्षण उपाय
कच्चा माल पर्यावरणास अनुकूल आहे
वातावरणातील प्रदूषण कमी करण्यासाठी मुख्य कच्चा माल म्हणून अधोगती करण्यायोग्य गहू पेंढा निवडा. त्याच वेळी, मानवी शरीरासाठी हानिकारक असलेल्या पदार्थांचा वापर टाळण्यासाठी पर्यावरणास अनुकूल नैसर्गिक चिकट आणि अन्न-ग्रेड itive डिटिव्ह निवडा.
उत्पादन प्रक्रियेचे पर्यावरण संरक्षण
उर्जा वापर आणि कचरा निर्मिती कमी करण्यासाठी प्रगत उत्पादन प्रक्रिया आणि उपकरणे स्वीकारा. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, उत्पादन वातावरणाची स्वच्छता आणि स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी धूळ, सांडपाणी आणि कचरा गॅस यासारख्या प्रदूषकांचे नियंत्रण मजबूत करा.
उत्पादन पर्यावरण संरक्षण
तयार केलेल्या गहू टेबलवेअरमध्ये डीग्रेडेबल असण्याची वैशिष्ट्ये आहेत. वापरानंतर, हे नैसर्गिक वातावरणात निरुपद्रवी पदार्थांमध्ये विघटित केले जाऊ शकते आणि पर्यावरणाला प्रदूषित करणार नाही. त्याच वेळी, उत्पादन संबंधित राष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करते, सुरक्षित आणि विषारी आहे आणि मानवी आरोग्यासाठी निरुपद्रवी आहे.
7. मार्केट प्रॉस्पेक्ट
पर्यावरणाच्या संरक्षणाबद्दल लोकांच्या जागरूकतामध्ये सतत सुधारणा झाल्यामुळे, निकृष्ट आणि पर्यावरणास अनुकूल टेबलवेअरची बाजारपेठ व्यापक आहे. पर्यावरणास अनुकूल टेबलवेअरचा एक नवीन प्रकार म्हणून, गहू टेबलवेअर सेटमध्ये नैसर्गिक, अधोगती करण्यायोग्य, सुरक्षित आणि विषारी नसण्याची वैशिष्ट्ये आहेत, जी पर्यावरणीय संरक्षण आणि आरोग्यासाठी लोकांच्या गरजा भागवते. अशी अपेक्षा आहे की पुढील काही वर्षांत गव्हाच्या टेबलवेअरच्या सेटची बाजारपेठेतील मागणी वाढत जाईल आणि बाजारपेठेतील संभावना खूप आशादायक आहेत.
8. निष्कर्ष
गहू टेबलवेअर सेट हा पर्यावरणास अनुकूल टेबलवेअरचा एक नवीन प्रकार आहे. त्याच्या नैसर्गिक, अधोगती करण्यायोग्य, सुरक्षित आणि विषारी नसलेल्या वैशिष्ट्यांसह, ते हळूहळू बाजारात एक नवीन आवडते बनले आहे. या लेखात कच्च्या मालाची निवड, उत्पादन प्रक्रिया, उत्पादन उपकरणे, गुणवत्ता नियंत्रण, पर्यावरण संरक्षण उपाय आणि बाजाराच्या संभाव्यतेसह सविस्तरपणे सेट केलेल्या गहू टेबलवेअरच्या फॅक्टरी पद्धतींचा परिचय आहे. या लेखाच्या परिचयातून, अशी आशा आहे की ते संबंधित उपक्रम आणि व्यावसायिकांसाठी संदर्भ प्रदान करू शकेल, गहू टेबलवेअर सेटचे उत्पादन आणि अनुप्रयोगास प्रोत्साहन देऊ शकेल आणि पर्यावरणीय संरक्षणाच्या कारणास्तव योगदान देऊ शकेल.