Pagrindiniai kviečių šiaudų ingredientai yra celiuliozės, pusiau leliuliozės, lignino, polifrino, baltymų ir mineralų. Tarp jų celiuliozės, pusiau leliuliozės ir lignino kiekis siekia net 35–40%. Efektyvūs ingredientai yra celiuliozės ir pusiau leliuliozės.

Pirmasis stalo indų gamybos žingsnis yra nuplėšti ir minkyti šiaudus. Naudokite konvejerio juostą, kad kviečių šiaudai siųstų į siūlų srauto ašarų aparatą. Apdorojus mašiną, šiaudas taps nuo 3 iki 5 cm ilgio, minkšta tekstūra. Įdėkite 800 kilogramų vandens 1000 kg šiaudų šlapiam vandeniui, tada kaupitės nuo 48 iki 50 valandų, kol šiaudas bus visiškai šlapias ir suminkštins, ir galite patekti į žemesnį procesą.

Minkštintos kviečių šiaudai bus plaunami ir atskirti hidraulinėje žolės mašinoje. Kai šiaudai patenka į hidraulinę žolių aparatą, cirkuliuojantis vanduo tuo pačiu metu pridedamas, kad šiaudų vandens maišymo skysčio koncentracija būtų kontroliuojama iki maždaug 10%. Po gydymo smėlis, lapai, smaigai ir žolių festivaliai šiaudeliuose išleidžiami vandeniu po sulaužymo. Sunkieji daiktai, tokie kaip akmenys ir geležies blokai, yra išleidžiami iš aplinkinio akmens vamzdžio, veikiant išcentrinei jėgai. Galiausiai likę yra gana švaru. Kotelio fragmentai.

„Lyrin“ yra pagrindinė medžiaga, egzistuojanti citoplazmos sluoksnyje. Tai leidžia ląstelėms prilipti vienas prie kito ir kietą. Norint, kad celiuliozė ir pusiau ląstelinė įrangai būtų tinkama stalo įrankiams, būtina atskirti ją nuo lignino, pašalinti ligniną arba išvalyti, išvalyti ar išvalyti. Sulaužykite gumą su medienos kokybe. Remiantis tam tikros temperatūros degeneracijos principu, šiaudą galima suskirstyti į pluoštus, padedant šiaudų skilimo aparatą. Gydant nuo 120 ° C iki 140 ° C, ligninas iš traškiojo stiklo būsenos virsta labai minkšta gumos būsena, kuri glaudžiai derinama su celiuliozės ir pusiau leliuliozės. Stalo indų apibendrinimo stiprumas.

Po šiaudų skilimo, šiaudų vandens mišinys siunčiamas į skalbimo sistemą valymui ir koncentracijai, paliekant tik celiuliozę, pusiau celiuliozę ir transseksualų ligniną. Išvalius suspensiją, norint gauti šiaudinių stalų žaliavas, būtina dar labiau kondensuoti su ekstruderiu. Nors ankstesnis gydymas, vis dar yra problema, kuri nebuvo išspręsta, tai yra, pigmento problemos kviečių šiauduose. Kadangi pats kviečių šiaudai yra geltoni, geltona spalva mirkoma po karšto vandens. Kaip šią spalvą galima išvalyti? Kadangi karštą vandenį galima mirkyti spalva, spalvą galima pašalinti viriant. Veikiant karšto vandens 96 ° C temperatūroje, pluošto pigmentas išmirkytas. Procesas negrįžtamas. Po kelių virimo stalo įrankių gaminti gali būti naudojama šiaudinių pluoštų srutos.

Ingrediento rezervuare įpilkite vandens, kurio bendras svoris yra nuo 50 iki 60 kartų didesnis nei bendras šiaudinio pluošto svoris, o tada įpilkite 5%iki 8%hidroizoliacinio agento ir 0,8%alyvos atsparios medžiagos pagal bendrą žaliavos svorį ir įmaišykite ją į vienodą minkštimą vėliau. Vieno laiko valgis turi vieną iš svarbiausių kokybės reikalavimų, tai yra, klestinčios sriubos vandens negalima nutekėti, o maisto su aliejumi negalima nutekinti. Todėl būtina pridėti tinkamą kiekį naftos atsparių ir hidroizoliacinių agentų, tačiau tai turi būti maisto kokybės priedas. Paruošta sruta per vamzdyną gabenama į vienkartinių stalo indų nustatymo ir liejimo mašiną. Nustatydami įdėkite maisto disko formą, pagamintą iš metalinio tinklo, ant mašinos, tada numeskite mašiną. Po to, kai suspensija tolygiai išleidžiama į konteinerį, atidarykite vakuuminio siurblio jungiklį. Suspenskite konteineryje lėtai kris. Drausmė. Šis metodas gali pašalinti vandens perteklių srutos, kad kietos srutos ingredientai būtų tolygiai pritvirtinti prie vidinės pelėsio sienos. Kai jungiklis išjungtas, kad ištrauktų metalinę tinklo formą, šlapią minkštimą galima nuimti. Tada šlapio minkštimo embrionas buvo perkeltas į stalo įrankių nustatymo aparatą, o viršutiniame ir apatiniame aplankuose buvo pelėsis. Kai viršutinės ir apatinės pelėsiai buvo susmulkinti, garai nuo 170 ° C iki 180 ° C, o stalo indų vandens kiekis buvo maždaug 8%per šilumos presavimo metodą. Šiuo metu iš pradžių buvo pritaikytos stalo indai.

Po liejimo stalo įrankių kraštai yra nelygūs ir daro įtaką grožiui. Todėl per pjovimo procesą reikia gaminti tobulą pjaustytuvą. Pasienio mašinoje naudojamos formos yra visiškai tokios pačios kaip formos, o liejimo mašinos formos. Pataisius stalo įrankius, mašina įjungta, o stalo įrankių perteklius yra antspauduoti, o tai tampa vienkartinėmis stalo programomis, kurias galima naudoti.

Prieš išeidami iš gamyklos, šiaudiniai stalo indai turi būti tikrinami, dezinfekuoti ir supakuoti. Šiame procese reikia patikrinti išvaizdos kokybę; Be to, turi būti atlikta kiekviena stalo indų partija, o mėginių ėmimo patikrinimo turinyje yra fizinės mechaninės savybės ir mikrobų indikatoriai. Nors šiaudų stalo indai turi griežtus sveikatos kontrolės standartus gamyboje, ozono dezinfekavimas ir ultravioletinis dezinfekavimas turi būti atliekamas prieš gamyklą, kad būtų nužudytas bakterinis reprodukcinis kūnas ant stalo įrankių, tokių kaip sporos ir grybeliai, paviršiuje.