Bahan utama gandum gandum yaiku selulosa, semi -cellulose, lignin, polyfrin, protein lan mineral. Antarane, isi selulosa, semi -cellulose, lan lignin paling dhuwur 35% nganti 40%. Bahan-bahan sing efektif yaiku selulosa lan semi -cellulose.

Langkah pisanan ing produksi tabalam yaiku nyuwek lan nyuwek jerami. Gunakake sabuk conveyor kanggo ngirim jerami gandum menyang mesin aliran aliran floss. Sawise mesin diobati, jerami bakal dadi 3 nganti 5 cm, tekstur alus. Sijine banyu 800 kilogram saben 1,000 kg saka jerami banyu, banjur nglumpukake sajrone 48 nganti 50 jam nganti jeram wis teles lan lemes, lan sampeyan bisa mlebu ing proses sing luwih murah.

Jerami gandum sing lemes bakal dikumbah lan dipisahake ing mesin suket hidrolik. Nalika jerami mlebu mesin suket hidrolik, banyu sirna ditambahake ing wektu sing padha kanggo ngontrol konsentrasi banyu jeram sing nyampur cair nganti 10%. Sawise perawatan, pasir, godhong, lonjakan, lan suket suket ing straws dibuwang nganggo banyu sawise rusak. Objek abot kayata watu lan blok wesi dibuwang saka tabung watu sekitar ing tumindak pasukan centrifugal. Pungkasane, isih isih resik. Bagean stalk.

Lyrin minangka bahan utama sing ana ing lapisan sitoplasma. Iki ngidini sel-sel supaya bisa nempel kanggo saben liyane lan padhet. Kanggo entuk selulosa lan semi -cellulose sing cocog kanggo tableware, perlu kanggo misahake Lignin, copot lignin utawa mbusak utawa mbusak utawa jelas. Break permen karet nganggo kualitas kayu. Miturut prinsip degenerasi kanthi suhu tartamtu, jerami bisa dipisahake dadi serat kanthi pitulung saka mesin decomposition. Sajrone perawatan saka 120 ° C nganti 140 ° C, lignin ganti saka negara kaca garing menyang negara karet sing alus banget, sing digabung karo selulosa sing apik banget. Kekuwatan agregasi saka tableware.

Sawise bosok saka jerami, campuran banyu jerami dikirim menyang sistem cuci kanggo reresik lan konsentrasi, mung ninggalake selulose, selulin semi lan ligin ligin lan transgender. Sawise ngresiki slurry, kudu luwih condensense karo ekstrumasi kanggo njupuk bahan mentah ing tabel jerami. Sanajan perawatan sadurunge, isih ana masalah sing durung dirampungake, yaiku, masalah pigmen ing jerami gandum. Amarga jerami gandum dhewe kuning, warna kuning direndhem sawise banyu panas. Kepiye warna bisa diilangi? Wiwit banyu panas bisa direndhem ing warna, warna bisa dicopot kanthi masak. Ing tumindak banyu panas ing suhu 96 ° C, pigmen ing serat direndhem. Proses ora bisa dibalekake. Sawise pirang-pirang masak, slurry serat sing dipikolehi bisa digunakake kanggo ngasilake tabloware.

Ing tangki bahan, tambahake banyu kanthi bobot 50 nganti 60 kaping total bobot anti banyu, banjur tambahake agen anti banyu seragam, lan adus dadi pulp seragam kanggo nggunakake seragam. Siji-pira duwe salah sawijining syarat kualitas sing paling penting, yaiku banyu sup sing makmur ora bisa bocor, lan panganan kanthi minyak ora bisa bocor. Mula, perlu kanggo nambah jumlah agen minyak lan anti banyu sing cocog, nanging kudu aditif kelas panganan. Slurry sing disiapake diangkut menyang setelan lan mesin ngecor kanggo nggunakake tablowar liwat pipa. Nalika setelan, sijine cetakan disk disk digawe saka jaringan logam ing mesin, banjur selehake mesin. Sawise slurry diluncurake kanthi merata kanthi wadhah, bukak ngalam pompa pompa vakum. Slurry ing wadhah bakal alon-alon tiba. Disiplin. Cara iki bisa ngilangi banyu sing berlebihan ing slurry, saengga bahan sing solid ing slurry kasebut dipasang ing tembok jero. Yen saklar dipateni kanggo njupuk cetakan bolong logam, pulp udan bisa dicopot. Banjur, embri pulp udan ditransfer menyang mesin setelan tabar, lan ana cetakan ing folder ndhuwur lan ngisor. Nalika cetakan ndhuwur lan ngisor ditumpuk, kukus saka 170 ° C nganti suhu 180 ° C, lan banyu isi banyu tekan udakara 8% liwat metode pencetakan panas. Ing wektu iki, tabarata wiwitane ditrapake.

Sawise tabaring tablet, sudhut ora rata lan mengaruhi kaendahan kasebut. Mula, perlu ngasilake pemotong sing sampurna liwat proses nglereni. Cetakan sing digunakake ing mesin tapel wates padha karo cetakan, lan cetakan ing mesin ngecor. Sawise ndandani tabar, mesin diuripake, lan sudhut sing kakehan saka tabarawan disapel, sing dadi piranti tablet sing bisa digunakake.

Sadurunge metu saka pabrik, tableware tabung kudu dititi priksa, disinfeksi lan di rangkep. Ing proses iki, kualitas tampilan kudu dicenthang; Kajaba iku, saben kelompok tabal kudu ditindakake, lan isi pemeriksaan sampling kalebu sifat mekanik fisik lan indikator mikroba. Sanajan standar tablet sing ketat duwe standar kendali kesehatan ing produksi, disinfeksi Ozon lan disinfeksi Ultraviolet kudu ditindakake sadurunge pabrik kanggo mateni awak reproduksi bakteri ing permukaan tabalam kayata spora lan jamur.