1. Pendahuluan
Ketika kesadaran orang akan perlindungan lingkungan terus meningkat, peralatan makan yang tidak dapat direda dan ramah lingkungan telah menerima lebih banyak perhatian. Sebagai jenis baru dari peralatan makan yang ramah lingkungan, set peralatan makan gandum secara bertahap menjadi favorit baru di pasaran dengan karakteristik alami, terdegradasi, aman dan tidak beracun. Artikel ini akan memperkenalkan praktik pabrik set peralatan makan gandum secara rinci, mencakup seluruh proses produksi dari pemilihan bahan baku hingga kemasan produk jadi, dan memberikan referensi untuk terkaitperusahaandan praktisi.
2. Pilihan bahan baku
Jerami gandum
Bahan baku utamaset peralatan makan gandumadalah sedotan gandum. Memilih jerami gandum berkualitas tinggi adalah kunci untuk memastikan kualitas produk. Jerami gandum tanpa hama, jamur, atau polusi harus dipilih, dan panjang dan ketebalan jerami harus seragam.
Koleksi jerami gandum harus dilakukan tepat waktu setelah panen gandum untuk menghindari sedotan terpapar udara untuk waktu yang lama dan tercemar dan rusak. Jerami yang dikumpulkan harus dikeringkan untuk mengurangi kadar airnya sampai batas tertentu untuk pemrosesan selanjutnya.
Perekat alami
Untuk membuat sedotan gandum dapat dibentuk, proporsi tertentu dari perekat alami perlu ditambahkan. Perekat alami yang umum termasuk pati, lignin, selulosa, dll. Perekat ini ramah lingkungan, tidak beracun dan terdegradasi, dan memenuhi persyaratan lingkungan set peralatan makan gandum.
Saat memilih perekat alami, faktor -faktor seperti sifat ikatannya, stabilitas dan penurunan kemampuan harus dipertimbangkan. Pada saat yang sama, harus dipastikan bahwa sumber perekat dapat diandalkan dan kualitas memenuhi standar yang relevan.
Additives grade makanan
Untuk meningkatkan kinerja dan kualitas set peralatan makan gandum, beberapa aditif tingkat makanan dapat ditambahkan. Misalnya, agen kedap air, agen tahan minyak, agen antibakteri, dll. Dapat ditambahkan untuk meningkatkan sifat tahan air, tahan minyak dan antibakteri dari peralatan makan.
Saat menambahkan aditif tingkat makanan, jumlah penambahan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan keselamatan dan perlindungan lingkungan dari produk. Pada saat yang sama, aditif yang memenuhi standar nasional yang relevan harus dipilih untuk menghindari penggunaan zat yang berbahaya bagi tubuh manusia.
3. Proses Produksi
Penghancur jerami
Jerami gandum yang dikumpulkan dihancurkan untuk membuatnya menjadi partikel halus. Ukuran partikel jerami yang dihancurkan harus seragam untuk pemrosesan selanjutnya.
Penghancuran jerami dapat dihancurkan secara mekanis, seperti menggunakan penghancur, penghancur, dan peralatan lainnya. Selama proses penghancuran, perhatian harus diberikan untuk mengendalikan kecepatan dan kekuatan penghancuran untuk menghindari penghancuran partikel jerami yang berlebihan atau debu yang berlebihan.
Persiapan perekat
Menurut persyaratan produk, campur perekat alami dan jumlah air yang sesuai bersama -sama, aduk secara merata, dan siapkan solusi perekat. Konsentrasi larutan perekat harus disesuaikan sesuai dengan sifat jerami dan persyaratan produk untuk memastikan bahwa perekat dapat sepenuhnya mengikat partikel jerami.
Saat menyiapkan larutan perekat, perhatian harus diberikan untuk mengendalikan jumlah dan suhu air untuk menghindari larutan perekat yang terlalu tipis atau terlalu tebal. Pada saat yang sama, kualitas larutan perekat harus dipastikan stabil, bebas dari kotoran dan curah hujan.
Percampuran
Masukkan partikel jerami gandum yang dihancurkan dan larutan perekat yang disiapkan ke dalam mixer pencampur untuk pencampuran yang cukup. Waktu dan kecepatan pencampuran harus disesuaikan sesuai dengan ukuran partikel jerami dan konsentrasi larutan perekat untuk memastikan bahwa partikel jerami dapat dibungkus secara merata oleh perekat.
Selama proses pencampuran, perhatian harus diberikan untuk mengendalikan intensitas dan arah pencampuran untuk menghindari akumulasi partikel jerami atau pembentukan sudut mati. Pada saat yang sama, kebersihan mixer pencampuran harus dipastikan untuk menghindari pencampuran kotoran dan polutan.
Cetakan dan menekan
Masukkan partikel jerami campuran dan larutan perekat ke dalam cetakan cetakan untuk cetakan dan penekanan. Bentuk dan ukuran cetakan cetakan harus dirancang dan dibuat sesuai dengan persyaratan produk untuk memastikan bahwa penampilan dan ukuran produk memenuhi standar.
Cetakan dan penekanan dapat dilakukan dengan menekan mekanis, seperti menggunakan mesin cetak, mesin cetak hidrolik, dan peralatan lainnya. Selama proses penekan, perhatian harus diberikan untuk mengendalikan tekanan dan waktu untuk memastikan bahwa partikel jerami dapat digabungkan secara rapat untuk membentuk bentuk peralatan makan yang kokoh.
Perawatan pengeringan
Peralatan makan gandum yang diatur setelah pencetakan dan penekanan perlu dikeringkan untuk menghilangkan kelembaban di dalamnya dan meningkatkan kekuatan dan stabilitas produk. Perawatan pengeringan dapat dilakukan dengan pengeringan alami atau pengeringan buatan.
Pengeringan alami adalah menempatkan peralatan makan yang terbentuk di tempat yang berventilasi baik dan cerah untuk membiarkannya kering secara alami. Pengeringan alami membutuhkan waktu lama, umumnya memakan waktu beberapa hari atau bahkan berminggu -minggu, dan sangat dipengaruhi oleh kondisi cuaca.
Pengeringan buatan adalah untuk memasukkan peralatan makan yang terbentuk ke dalam peralatan pengeringan, seperti oven, pengering, dll., Untuk pemanasan dan pengeringan. Pengeringan buatan membutuhkan waktu singkat, umumnya hanya beberapa jam atau bahkan puluhan menit, dan suhu dan kelembaban pengeringan dapat dikontrol untuk memastikan stabilitas kualitas produk.
Perawatan permukaan
Untuk meningkatkan sifat akhir permukaan dan tahan air dan sifat-sifat oli dari set peralatan makan gandum, dapat diolah di permukaan. Perawatan permukaan dapat dilakukan dengan menyemprotkan, mencelupkan, menyikat, dll., Dan aditif tingkat makanan seperti agen tahan air dan agen tahan minyak dapat diterapkan secara merata pada permukaan peralatan makan.
Saat melakukan perawatan permukaan, perhatian harus diberikan untuk mengendalikan jumlah aditif dan keseragaman lapisan untuk menghindari aditif yang berlebihan atau tidak memadai, yang akan mempengaruhi kinerja dan kualitas produk. Pada saat yang sama, harus dipastikan bahwa peralatan makan setelah perawatan permukaan memenuhi standar nasional yang relevan dan aman dan tidak beracun.
Inspeksi Kualitas
Setelah produksi, set peralatan makan gandum perlu diperiksa untuk kualitas untuk memastikan bahwa kualitas produk memenuhi standar. Inspeksi kualitas dapat mencakup barang-barang seperti inspeksi penampilan, pengukuran ukuran, uji kekuatan, uji kinerja tahan air dan tahan minyak, dll.
Inspeksi Penampilan Terutama memeriksa apakah permukaan peralatan makannya halus, bebas retak, cacat, dan bebas dari kotoran; Pengukuran ukuran terutama memeriksa apakah panjang, lebar, tinggi dan dimensi lain dari peralatan makan memenuhi standar; Tes kekuatan terutama memeriksa apakah kekuatan tekan dan kekuatan lentur dari peralatan makan memenuhi persyaratan; Tes kinerja tahan air dan tahan minyak terutama memeriksa apakah permukaan peralatan makan dapat secara efektif mencegah air dan minyak.
Pengemasan dan Penyimpanan
Set peralatan makan gandum yang melewati inspeksi kualitas perlu dikemas dan disimpan untuk memastikan kualitas dan keamanan produk. Kemasan dapat dirancang dan terbuat dari bahan seperti kotak kertas, kantong plastik, dan kotak busa sesuai dengan bentuk dan ukuran produk.
Selama proses pengemasan, perawatan harus diambil untuk menempatkan set peralatan makan dengan rapi untuk menghindari tabrakan dan ekstrusi. Pada saat yang sama, nama produk, spesifikasi, kuantitas, tanggal produksi, umur simpan dan informasi lainnya harus ditandai pada kemasan sehingga konsumen dapat memahami dan menggunakannya.
Set peralatan makan gandum yang dikemas harus disimpan di tempat yang kering, berventilasi, sejuk, menghindari sinar matahari langsung dan lingkungan yang lembab. Suhu dan kelembaban penyimpanan harus memenuhi persyaratan produk untuk memastikan kualitas produk yang stabil.
Iv. Peralatan produksi
Crusher Jerami
Crusher jerami adalah alat yang menghancurkan jerami gandum menjadi partikel halus. Crushers jerami umum termasuk hammer hammer, blade crusher, dll. Saat memilih crusher jerami, faktor -faktor seperti efisiensi penghancuran, ukuran partikel yang menghancurkan, dan konsumsi energi harus dipertimbangkan.
Pencampur mixer
Pencampuran mixer adalah alat yang mencampur dan mengaduk partikel jerami gandum yang dihancurkan dan larutan perekat secara merata. Mixer pencampuran umum termasuk mixer poros ganda, mixer pita spiral, dll. Saat memilih mixer pencampuran, faktor-faktor seperti efisiensi pencampuran, keseragaman pencampuran, dan konsumsi energi harus dipertimbangkan.
Cetakan cetakan
Cetakan cetakan adalah perangkat yang menekan partikel jerami campuran dan larutan perekat menjadi bentuk. Bentuk dan ukuran cetakan cetakan harus dirancang dan dibuat sesuai dengan persyaratan produk. Cetakan cetakan umum termasuk cetakan injeksi, cetakan casting die, cetakan stamping, dll. Saat memilih cetakan cetakan, faktor-faktor seperti akurasi cetakan, efisiensi produksi, dan masa pakai harus dipertimbangkan.
Peralatan pengeringan
Peralatan pengeringan adalah perangkat yang mengeringkan set peralatan makan gandum yang terbentuk. Peralatan pengeringan umum termasuk oven, pengering, pengering terowongan, dll. Saat memilih peralatan pengeringan, faktor -faktor seperti efisiensi pengeringan, suhu pengeringan, keseragaman pengeringan, dan konsumsi energi harus dipertimbangkan.
Peralatan Perawatan Permukaan
Peralatan Perawatan Permukaan adalah perangkat yang melakukan perawatan permukaan pada set peralatan makan gandum. Peralatan perawatan permukaan yang umum meliputi penyemprot, pelapis celup, pelapis sikat, dll. Saat memilih peralatan perawatan permukaan, faktor -faktor seperti efisiensi pemrosesan, keseragaman pemrosesan, dan konsumsi energi harus dipertimbangkan.
Peralatan inspeksi berkualitas
Kualitas Peralatan Inspeksi adalah perangkat yang melakukan inspeksi kualitas pada set peralatan makan gandum setelah produksi selesai. Peralatan inspeksi kualitas umum termasuk peralatan inspeksi penampilan, peralatan pengukuran dimensi, peralatan pengujian kekuatan, peralatan pengujian kinerja tahan air dan tahan minyak, dll. Saat memilih peralatan inspeksi kualitas, faktor-faktor seperti akurasi inspeksi, efisiensi inspeksi, dan keandalan harus dipertimbangkan.
5. Kontrol Kualitas
Kontrol bahan baku
Kontrol dengan ketat kualitas bahan baku, pilih jerami gandum berkualitas tinggi, perekat alami dan aditif tingkat makanan. Periksa bahan baku untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar nasional dan persyaratan produk yang relevan.
Menetapkan sistem evaluasi dan manajemen untuk pemasok bahan baku, secara teratur mengevaluasi dan mengaudit pemasok, dan memastikan pasokan bahan baku yang stabil dan kualitas yang andal.
Kontrol proses produksi
Merumuskan proses produksi ilmiah dan wajar dan prosedur operasi, dan secara ketat mengikuti proses produksi dan prosedur operasi untuk produksi. Pantau dan periksa setiap tautan dalam proses produksi untuk memastikan kualitas produk yang stabil.
Memperkuat pemeliharaan dan pengelolaan peralatan produksi, secara teratur memeriksa dan memelihara peralatan produksi, dan memastikan operasi normal dan efisiensi produksi peralatan produksi.
Kontrol inspeksi produk jadi
Menetapkan sistem inspeksi produk jadi yang ketat untuk melakukan inspeksi kualitas komprehensif dari set peralatan makan gandum setelah produksi. Item inspeksi meliputi inspeksi penampilan, pengukuran ukuran, uji kekuatan, tes kinerja tahan air dan tahan minyak, dll.
Paket dan menyimpan produk yang memenuhi syarat, dan pengerjaan ulang atau memo produk yang tidak memenuhi syarat. Pastikan kualitas produk yang dikirim memenuhi standar dan aman dan dapat diandalkan.
6. Langkah -langkah Perlindungan Lingkungan
Bahan baku ramah lingkungan
Pilih sedotan gandum yang dapat diregrada sebagai bahan baku utama untuk mengurangi polusi ke lingkungan. Pada saat yang sama, pilih perekat alami yang ramah lingkungan dan aditif tingkat makanan untuk menghindari penggunaan zat yang berbahaya bagi tubuh manusia.
Perlindungan lingkungan dari proses produksi
Mengadopsi proses dan peralatan produksi canggih untuk mengurangi konsumsi energi dan pembangkitan limbah. Selama proses produksi, memperkuat kontrol polutan seperti debu, air limbah, dan gas limbah untuk memastikan kebersihan dan kebersihan lingkungan produksi.
Perlindungan Lingkungan Produk
Set peralatan makan gandum yang diproduksi memiliki karakteristik yang dapat terdegradasi. Setelah digunakan, itu dapat diuraikan menjadi zat yang tidak berbahaya di lingkungan alam dan tidak akan mencemari lingkungan. Pada saat yang sama, produk tersebut memenuhi standar nasional yang relevan, aman dan tidak beracun, dan tidak berbahaya bagi kesehatan manusia.
7. Prospek Pasar
Dengan peningkatan berkelanjutan dari kesadaran orang tentang perlindungan lingkungan, prospek pasar untuk peralatan makan yang dapat diredali dan ramah lingkungan adalah luas. Sebagai jenis baru dari peralatan makan yang ramah lingkungan, set peralatan makan gandum memiliki karakteristik menjadi alami, terdegradasi, aman dan tidak beracun, yang memenuhi kebutuhan orang akan perlindungan dan kesehatan lingkungan. Diharapkan bahwa permintaan pasar untuk set peralatan makan gandum akan terus tumbuh dalam beberapa tahun ke depan, dan prospek pasar sangat menjanjikan.
8. Kesimpulan
Set peralatan makan gandum adalah jenis baru dari peralatan makan yang ramah lingkungan. Dengan karakteristik alami, terdegradasi, aman dan tidak beracun, ia secara bertahap menjadi favorit baru di pasar. Artikel ini memperkenalkan praktik pabrik dari peralatan makan gandum yang diatur secara rinci, termasuk pemilihan bahan baku, proses produksi, peralatan produksi, kontrol kualitas, langkah -langkah perlindungan lingkungan dan prospek pasar. Melalui pengenalan artikel ini, diharapkan dapat memberikan referensi untuk perusahaan dan praktisi terkait, mempromosikan produksi dan penerapan set peralatan makan gandum, dan berkontribusi pada penyebab perlindungan lingkungan.