Bahan -bahan utama dari jerami gandum adalah selulosa, semi -selulosa, lignin, polyfrin, protein dan mineral. Di antara mereka, kandungan selulosa, semi -selulosa, dan lignin setinggi 35%hingga 40%. Bahan -bahan yang efektif adalah selulosa dan semi -selulosa.

Langkah pertama dalam produksi peralatan makan adalah merobek dan menguleni jerami. Gunakan sabuk konveyor untuk mengirim jerami gandum ke mesin air mata aliran benang. Setelah mesin dirawat, sedotan akan menjadi 3 hingga 5 cm, tekstur lembut. Masukkan 800 kilogram air per 1.000 kg jerami untuk air basah, dan kemudian menumpuk selama 48 hingga 50 jam sampai sedotan sepenuhnya basah dan lunak, dan Anda dapat memasuki proses yang lebih rendah.

Jerami gandum yang lunak akan dicuci dan dipisahkan dalam mesin rumput hidrolik. Ketika sedotan memasuki mesin rumput hidrolik, air yang bersirkulasi ditambahkan pada saat yang sama untuk mengontrol konsentrasi cairan pencampur air jerami menjadi sekitar 10%. Setelah perawatan, pasir, daun, paku, dan festival rumput dalam sedotan dikeluarkan dengan air setelah dipatahkan. Objek berat seperti batu dan blok besi dikeluarkan dari tabung batu di sekitarnya di bawah aksi gaya sentrifugal. Akhirnya, sisanya relatif bersih. Fragmen tangkai.

Lyrin adalah zat utama yang ada di lapisan sitoplasma. Ini memungkinkan sel untuk saling menempel dan padat. Untuk mendapatkan selulosa dan semi -selulosa yang cocok untuk peralatan makan, perlu untuk memisahkannya dari lignin, menghapus lignin atau menghapus atau menghapusnya atau membersihkannya. Hancurkan permen karet dengan kualitas kayu. Menurut prinsip degenerasi pada suhu tertentu, sedotan dapat dipisahkan menjadi serat dengan bantuan mesin dekomposisi jerami. Selama perawatan 120 ° C hingga 140 ° C, lignin berubah dari keadaan kaca renyah menjadi keadaan karet yang sangat lembut, yang dikombinasikan erat dengan selulosa dan semi -selulosa. Kekuatan agregasi peralatan makan.

Setelah penguraian jerami, campuran air jerami dikirim ke sistem pencucian untuk pembersihan dan konsentrasi, hanya menyisakan selulosa selulosa, selulosa semik, dan lignin transgender. Setelah membersihkan bubur, perlu untuk lebih mengembara dengan ekstruder untuk mendapatkan bahan baku dari meja jerami. Meskipun pengobatan sebelumnya, masih ada masalah yang belum diselesaikan, yaitu masalah pigmen dalam sedotan gandum. Karena sedotan gandum itu sendiri berwarna kuning, warna kuning direndam setelah air panas. Bagaimana warna ini bisa dibersihkan? Karena air panas dapat direndam dalam warnanya, warnanya dapat dihilangkan dengan memasak. Di bawah aksi air panas pada suhu 96 ° C, pigmen dalam serat direndam. Prosesnya tidak dapat diubah. Setelah beberapa memasak, bubur serat jerami yang diperoleh dapat digunakan untuk menghasilkan peralatan makan.

Di tangki bahan, tambahkan air dengan berat total 50 hingga 60 kali total berat serat jerami, dan kemudian tambahkan 5%hingga 8%agen tahan air dan 0,8%agen tahan minyak sesuai dengan total berat bahan baku, dan aduk ke dalam bubur seragam untuk digunakan nanti. Satu kali makan memiliki salah satu persyaratan kualitas terpenting, yaitu, air sup yang makmur tidak bisa bocor, dan makanan dengan minyak tidak bisa bocor. Oleh karena itu, perlu untuk menambahkan jumlah agen tahan minyak dan tahan air yang sesuai, tetapi harus merupakan aditif grade food. Bubur yang disiapkan diangkut ke mesin pengaturan dan cetakan peralatan makan yang dapat dibuang melalui pipa. Saat pengaturan, letakkan cetakan disk makanan yang terbuat dari jaringan logam pada mesin, lalu jatuhkan mesin. Setelah bubur dilepaskan secara merata ke dalam wadah, buka sakelar pompa pompa vakum. Bubur dalam wadah perlahan -lahan akan jatuh. Disiplin. Metode ini dapat menghilangkan kelebihan air dalam bubur, sehingga bahan -bahan padat dalam bubur melekat secara merata pada dinding bagian dalam cetakan. Ketika sakelar dimatikan untuk mengeluarkan cetakan logam mesh, bubur basah dapat dilepas. Kemudian, embrio pulpa basah ditransfer ke mesin pengaturan peralatan makan, dan ada cetakan pada folder atas dan bawah. Ketika cetakan atas dan bawah diikat bersama, uap dari 170 ° C hingga 180 ° C, dan kadar air peralatan makan mencapai sekitar 8%melalui metode penekan panas. Pada saat ini, peralatan makan pada awalnya diterapkan.

Setelah cetakan peralatan makan, ujung -ujungnya tidak rata dan mempengaruhi keindahan. Oleh karena itu, perlu untuk menghasilkan pemotong yang sempurna melalui proses pemotongan. Cetakan yang digunakan pada mesin perbatasan persis sama dengan cetakan, dan cetakan pada mesin cetakan. Setelah memperbaiki peralatan makan, mesin dinyalakan, dan kelebihan tepi peralatan makan dicap, yang menjadi peralatan makan sekali pakai yang dapat digunakan.

Sebelum meninggalkan pabrik, peralatan makan jerami harus diperiksa, didesinfeksi, dan dikemas. Dalam proses ini, kualitas penampilan harus diperiksa; Selain itu, setiap batch peralatan makan harus dilakukan, dan konten inspeksi pengambilan sampel mencakup sifat mekanik fisik dan indikator mikroba. Meskipun peralatan makan jerami memiliki standar kontrol kesehatan yang ketat dalam produksi, desinfeksi ozon dan desinfeksi ultraviolet harus dilakukan sebelum pabrik untuk membunuh tubuh reproduksi bakteri di permukaan peralatan makan seperti spora dan jamur.