किम ब्यूंग-वूक द्वारा
प्रकाशित: 19 अक्टूबर, 2020 - 16:55अद्यतन: 19 अक्टूबर, 2020 - 22:13

एलजी केम ने सोमवार को कहा कि उसने 100 प्रतिशत बायोडिग्रेडेबल कच्चे माल से बनी एक नई सामग्री विकसित की है, जो दुनिया में पहला है जो इसके गुणों और कार्यों में सिंथेटिक प्लास्टिक के समान है।

दक्षिण कोरियाई केमिकल-टू-बैटरी फर्म के अनुसार, नई सामग्री-बायोडीजल उत्पादन से उत्पन्न मकई और अपशिष्ट ग्लिसरॉल से ग्लूकोज से बना-पॉलीप्रोपाइलीन जैसे सिंथेटिक रेजिन के समान गुण और पारदर्शिता प्रदान करता है, जो सबसे व्यापक रूप से उत्पादित कमोडिटी प्लास्टिक्स में से एक है।

“पारंपरिक बायोडिग्रेडेबल सामग्रियों को अपने गुणों या लोच को मजबूत करने के लिए अतिरिक्त प्लास्टिक सामग्री या एडिटिव्स के साथ मिलाया जाना था, इसलिए उनके गुणों और कीमतों के मामले में अंतर होता है। हालांकि, एलजी केम की नई विकसित बायोडिग्रेडेबल सामग्री को इस तरह की अतिरिक्त प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, जिसका अर्थ है कि विभिन्न गुणों और गुणों को ग्राहकों की आवश्यकता होती है, अकेले एकल सामग्री के साथ पूरा किया जा सकता है, ”कंपनी के एक अधिकारी ने कहा।

एलजी केम के नए विकसित बायोडिग्रेडेबल सामग्री और एक प्रोटोटाइप उत्पाद (एलजी केम)

मौजूदा बायोडिग्रेडेबल सामग्रियों की तुलना में, एलजी केम की नई सामग्री की लोच 20 गुना अधिक है और यह संसाधित होने के बाद पारदर्शी रहता है। अब तक, पारदर्शिता में सीमाओं के कारण, अपारदर्शी प्लास्टिक पैकेजिंग के लिए बायोडिग्रेडेबल सामग्री का उपयोग किया गया है।

ग्लोबल बायोडिग्रेडेबल मटीरियल मार्केट को 15 प्रतिशत की वार्षिक वृद्धि देखने की उम्मीद है, और कंपनी के अनुसार, पिछले साल की तुलना में 2025 में 9.7 ट्रिलियन जीता ($ 8.4 बिलियन) का विस्तार करना चाहिए।

एलजी केम में बायोडिग्रेडेबल सामग्री के लिए 25 पेटेंट हैं, और जर्मन प्रमाणन निकाय "डीआईएन सर्टक्रो" ने सत्यापित किया कि नई विकसित सामग्री 120 दिनों के भीतर 90 प्रतिशत से अधिक विघटित हो गई।

एलजी केम के मुख्य प्रौद्योगिकी अधिकारी आरओ किसु ने कहा, "पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों पर बढ़ती रुचि के बीच, यह सार्थक है कि एलजी केम ने स्वतंत्र प्रौद्योगिकी के साथ 100 प्रतिशत बायोडिग्रेडेबल कच्चे माल से बना एक स्रोत सामग्री को सफलतापूर्वक विकसित किया है।"

एलजी केम का उद्देश्य 2025 में सामग्री का उत्पादन करना है।

By Kim Byung-wook (kbw@heraldcorp.com)