Is iad na príomh -chomhábhair a bhaineann le tuí cruithneachta ná ceallalós, leath -chellulose, lignin, polyfrin, próitéin agus mianraí. Ina measc, tá an t -ábhar ceallalóis, leath -cheallacha, agus lignin chomh hard le 35%go 40%. Is iad na comhábhair éifeachtacha ná ceallalós agus leath -chellulose.

Is é an chéad chéim i dtáirgeadh earraí boird ná an tuí a chuimilt agus a ghlúine. Bain úsáid as crios iompair chun tuí cruithneachta a chur isteach sa mheaisín cuimilte sreafa floss. Tar éis an meaisín a chóireáil, beidh an tuí 3 go 5 cm ar fhad, uigeacht bhog. Cuir 800 cileagram d'uisce in aghaidh an 1,000 kg de thuí le haghaidh uisce fliuch, agus ansin carnadh ar feadh 48 go 50 uair an chloig go dtí go bhfuil an tuí fliuch agus bogtha go hiomlán, agus is féidir leat dul isteach sa phróiseas níos ísle.

Déanfar an tuí cruithneachta bogtha a ní agus a dheighilt sa mheaisín féir hiodrálach. Nuair a théann an tuí isteach sa mheaisín féir hiodrálach, cuirtear an t -uisce a scaiptear ag an am céanna chun tiúchan leacht measctha uisce tuí a rialú go dtí thart ar 10%. Tar éis na cóireála, scaoiltear an gaineamh, na duilleoga, na spíceanna agus na féilte féir i sopanna le huisce tar éis iad a bhriseadh. Scaoiltear na rudaí troma ar nós clocha agus bloic iarainn ón bhfeadán cloiche máguaird faoi ghníomh an fhórsa lártheifigh. Ar deireadh, tá an chuid eile glan glan. Blúirí gas.

Is é Lyrin an phríomhshubstaint atá ann sa chiseal cíteaplasma. Cuireann sé ar chumas na gceall cloí lena chéile agus soladach. Chun an ceallalós agus an leath -chellulose atá oiriúnach do earraí boird a fháil, is gá é a dheighilt ó lignin, lignin a bhaint nó é a ghlanadh nó é a ghlanadh nó é a ghlanadh. Briseadh an guma le caighdeán adhmaid. De réir phrionsabal na díghrádaithe ag teocht áirithe, is féidir an tuí a dheighilt ina snáithíní le cúnamh ón meaisín dianscaoilte tuí. Le linn na cóireála 120 ° C go 140 ° C, rinne an lignin athrú ón stát gloine crispy go stát rubair an -bhog, atá comhcheangailte go dlúth le ceallalós agus leath -chillín. Neart comhiomlánaithe earraí boird.

Tar éis an díchoimisiúnú an tuí, seoltar an meascán den uisce tuí chuig an gcóras níocháin le haghaidh glantacháin agus tiúchana, ag fágáil ach ceallalós, ceallalós leathchealla agus lignin trasinscneach. Tar éis an sciodar a ghlanadh, is gá comhdhlúthú breise a dhéanamh leis an easbhrúiteoir chun amhábhair na dtáblaí tuí a fháil. Cé go bhfuil an chóireáil roimhe seo, tá fadhb ann fós nár réitíodh, is é sin, fadhbanna lí i tuí cruithneachta. Toisc go bhfuil an tuí cruithneachta féin buí, tá an dath buí sáithithe tar éis uisce te. Conas is féidir an dath seo a ghlanadh? Ós rud é gur féidir an t -uisce te a bheith sáithithe sa dath, is féidir an dath a bhaint trí chócaireacht. Faoi ghníomh uisce te ag 96 ° C, tá an lí sa snáithín sáithithe amach. Tá an próiseas dochúlaithe. Tar éis roinnt cócaireachta, is féidir an sciodar snáithín tuí a fhaightear a úsáid chun earraí boird a tháirgeadh.

Sa umar comhábhair, cuir uisce le meáchan iomlán de 50 go 60 uair an mheáchan iomlán den snáithín tuí, agus ansin cuir 5%go 8%gníomhaire uiscedhíonta agus gníomhaire 0.8%ola -phroof de réir mheáchan iomlán an amhábhair, agus corraigh é i laíon aonfhoirmeach le haghaidh úsáide níos déanaí. Tá ceann de na riachtanais cháilíochta is tábhachtaí ag béile aon -ama, is é sin, ní féidir an t -uisce anraith rathúil a sceitheadh, agus ní féidir an bia le hola a sceitheadh. Dá bhrí sin, is gá méid cuí de ghníomhaire ola agus uiscedhíonta a chur leis, ach caithfidh sé a bheith ina bhreiseán grád bia. Iompraítear an sciodar ullmhaithe go dtí an suíomh agus an meaisín múnlaithe earraí boird indiúscartha tríd an bpíblíne. Nuair a shocraíonn tú, cuir an múnla diosca bia déanta as an líonra miotail ar an meaisín, agus ansin scaoil an meaisín. Tar éis an sciodar a scaoileadh go cothrom isteach sa choimeádán, oscail an lasc caidéil i bhfolús. Titfidh an sciodar sa choimeádán go mall. Smacht. Is féidir leis an modh seo an iomarca uisce a bhaint sa sciodar, ionas go mbeidh na comhábhair sholadacha sa sciodar ceangailte go cothrom le balla istigh an mhúnla. Nuair a mhúchtar an lasc chun an múnla mogalra miotail a thógáil amach, is féidir an laíon fliuch a bhaint. Ansin, aistríodh an suth laíon fliuch go dtí an meaisín suíomh boird, agus bhí múnla ar na fillteáin uachtaracha agus íochtaracha. Nuair a cuireadh na múnlaí uachtaracha agus íochtaracha le chéile, shroich an gaile ó 170 ° C go 180 ° C, agus an cion uisce sa earraí boird thart ar 8%tríd an modh brú teasa. Ag an am seo, cuireadh an earraí boird i bhfeidhm ar dtús.

Tar éis na hearraí boird a mhúnlú, tá na himill míchothrom agus bíonn tionchar acu ar an áilleacht. Dá bhrí sin, is gá gearrthóir foirfe a tháirgeadh trí phróiseas gearrtha. Tá na múnlaí a úsáidtear ar an meaisín teorann díreach mar an gcéanna leis an múnla, agus an múnla ar an meaisín múnlaithe. Tar éis na hearraí boird a shocrú, déantar an meaisín a chasadh air, agus stampáiltear imill iomarcacha na n -earraí boird, a thagann chun bheith ina earraí boird indiúscartha is féidir a úsáid.

Sula bhfágann tú an mhonarcha, ní mór earraí boird tuí a iniúchadh, a dhíghalrú agus a phacáistiú. Sa phróiseas seo, ní mór caighdeán an chuma a sheiceáil; Ina theannta sin, ní mór gach baisc de earraí boird a dhéanamh, agus áirítear leis an ábhar cigireachta samplála airíonna meicniúla fisiciúla agus táscairí miocróbacha. Cé go bhfuil caighdeáin rialaithe sláinte dochta i dtáirgeadh ag earraí boird tuí, ní mór díghalrú ózóin agus díghalrú ultraivialait a dhéanamh os comhair an mhonarcha chun an corp atáirgthe baictéarach a mharú ar dhromchla na n -earraí boird amhail spóir agus fungais.