مواد اصلی نی گندم سلولز ، نیمه سلولی ، لیگنین ، پلی فروین ، پروتئین و مواد معدنی است. در میان آنها ، محتوای سلولز ، نیمه سلولز و لیگنین به اندازه 35 ٪ تا 40 ٪ است. مواد مؤثر سلولز و نیمه سلولز هستند.

اولین قدم در تولید کارد و چنگال ، پاره شدن و ورز دادن نی است. از کمربند نقاله برای ارسال نی گندم به دستگاه پارگی جریان نخ استفاده کنید. پس از درمان دستگاه ، نی 3 تا 5 سانتی متر به طول بافت نرم می شود. 800 کیلوگرم آب در هر 1000 کیلوگرم نی را برای آب مرطوب قرار دهید و سپس 48 تا 50 ساعت جمع کنید تا نی کاملاً مرطوب و نرم شود و می توانید وارد فرآیند پایین شوید.

نی گندم نرم شده در دستگاه چمن هیدرولیک شسته و از هم جدا می شود. هنگامی که نی وارد دستگاه چمن هیدرولیک می شود ، آب در گردش همزمان برای کنترل غلظت مایع مخلوط آب نی به حدود 10 ٪ اضافه می شود. پس از درمان ، ماسه ، برگ ، سنبله و جشنواره های چمن در نی ها پس از شکسته شدن با آب تخلیه می شوند. اشیاء سنگین مانند سنگ و بلوک آهنی از لوله سنگی اطراف تحت عمل نیروی گریز از مرکز تخلیه می شوند. سرانجام ، باقیمانده نسبتاً تمیز است. قطعات ساقه

Lyrin ماده اصلی است که در لایه سیتوپلاسم وجود دارد. این سلول ها را قادر می سازد تا به یکدیگر و جامد بچسبند. برای به دست آوردن سلولز و نیمه سلولز مناسب برای کارد و چنگال ، لازم است که آن را از لیگنین جدا کنید ، لیگنین را جدا کنید یا آن را پاک کنید یا آن را پاک کنید یا آن را پاک کنید. آدامس را با کیفیت چوب بشکنید. طبق اصل انحطاط در دمای معینی ، نی را می توان با کمک دستگاه تجزیه نی به الیاف جدا کرد. در طول درمان 120 درجه سانتیگراد تا 140 درجه سانتیگراد ، لیگنین از حالت شیشه ترد به حالت لاستیکی بسیار نرم تبدیل می شود ، که از نزدیک با سلولز و نیمه سلولز ترکیب می شود. قدرت تجمیع ظروف کارد و چنگال.

پس از تجزیه نی ، مخلوط آب نی برای تمیز کردن و غلظت به سیستم شستشو ارسال می شود و تنها سلولز ، سلولز نیمه و لیگنین transgender باقی می ماند. پس از تمیز کردن دوغاب ، لازم است که با اکسترودر بیشتر متراکم شود تا مواد اولیه میزهای نی را بدست آورید. اگرچه درمان قبلی ، هنوز مشکلی وجود دارد که برطرف نشده است ، یعنی مشکلات رنگدانه در نی گندم. از آنجا که نی گندم به خودی خود زرد است ، رنگ زرد بعد از آب گرم خیس می شود. چگونه می توان این رنگ را پاک کرد؟ از آنجا که آب گرم را می توان در رنگ خیس کرد ، رنگ را می توان با پخت و پز جدا کرد. تحت عمل آب گرم در دمای 96 درجه سانتیگراد ، رنگدانه موجود در فیبر خیس می شود. روند برگشت ناپذیر است. پس از چندین پخت و پز ، می توان از دوغاب فیبر نی به دست آمده برای تولید وسایل کارد و چنگال استفاده کرد.

در مخزن مواد تشکیل دهنده ، آب را با وزن کل 50 تا 60 برابر وزن کل فیبر نی اضافه کنید و سپس 5 ٪ تا 8 ٪ ماده ضد آب و ماده ضد آب را با توجه به وزن کل مواد اولیه اضافه کنید و برای استفاده بعدی آن را درون یک خمیر یکنواخت هم بزنید. یک وعده غذایی یک بار یکی از مهمترین الزامات کیفیت را دارد ، یعنی آب سوپ مرفه نمی تواند فاش شود ، و مواد غذایی با روغن نمی توان فاش کرد. بنابراین ، لازم است مقدار مناسب ماده ضد آب و ضد آب اضافه شود ، اما باید یک افزودنی درجه مواد غذایی باشد. دوغاب آماده شده از طریق خط لوله به دستگاه تنظیم و قالب گیری کارد و چنگال های یکبار مصرف منتقل می شود. هنگام تنظیم ، قالب دیسک غذایی ساخته شده از شبکه فلزی را روی دستگاه قرار دهید و سپس دستگاه را رها کنید. بعد از اینکه دوغاب به طور مساوی درون ظرف آزاد شد ، سوئیچ پمپ خلاء را باز کنید. دوغاب موجود در ظرف به آرامی سقوط خواهد کرد. نظم و انضباط این روش می تواند آب اضافی را در دوغاب از بین ببرد ، به طوری که مواد جامد موجود در دوغاب به طور مساوی به دیواره داخلی قالب وصل می شوند. هنگامی که سوئیچ خاموش شده است تا قالب مش فلزی را بیرون بیاورید ، می توان خمیر مرطوب را برداشت. سپس جنین خمیر مرطوب به دستگاه تنظیم کارد و چنگال منتقل شد و در پوشه های فوقانی و تحتانی قالب وجود داشت. هنگامی که قالب های فوقانی و تحتانی با هم جمع می شدند ، بخار از 170 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد ، و میزان آب ظروف کارد و چنگال از طریق روش فشار گرما به 8 ٪ رسید. در این زمان ، کارد و چنگال در ابتدا اعمال می شد.

پس از کارد و چنگال قالب ، لبه ها ناهموار هستند و بر زیبایی تأثیر می گذارند. بنابراین ، لازم است یک برش کامل از طریق یک فرآیند برش تولید شود. قالب های مورد استفاده در دستگاه مرزی دقیقاً مشابه قالب و قالب موجود در دستگاه قالب گیری است. پس از تعمیر کارد و چنگال ، دستگاه روشن می شود و لبه های اضافی کارد و چنگال مهر می شود که به یک کارد و چنگال یکبار مصرف تبدیل می شود که می توان از آن استفاده کرد.

قبل از ترک کارخانه ، کارد و چنگال نی باید مورد بازرسی ، ضد عفونی و بسته بندی قرار گیرد. در این فرایند ، کیفیت ظاهر باید بررسی شود. علاوه بر این ، هر دسته از کارد و چنگال باید انجام شود و محتوای بازرسی نمونه گیری شامل خصوصیات مکانیکی فیزیکی و شاخص های میکروبی است. اگرچه ظروف نی نی دارای استانداردهای کنترل سلامت در تولید است ، اما ضد عفونی ازن و ضد عفونی ماوراء بنفش باید قبل از کارخانه انجام شود تا بدن تولید مثل باکتریایی را روی سطح کارد و چنگال مانند اسپورها و قارچ ها بکشند.