Gari lastoaren osagai nagusiak zelulosa, erdi -cellulosa, lignina, polyfrina, proteina eta mineralak dira. Horien artean, zelulosaren edukia, erdi -celulosa eta lignina% 35etik% 40ra da. Osagai eraginkorrak zelulosa eta erdi -kartea dira.

Mahaigaineko produkzioaren lehen urratsa lastoa malko eta oratu da. Erabili zinta garraiatzailea gari-lastoa floss fluxua malko makinan bidaltzeko. Makina tratatu ondoren, lastoa 3 eta 5 cm luzeagoa izango da, ehundura biguna. Jarri 800 kilo ur 1,000 kg ur hezea lortzeko, eta ondoren pilatu 48 eta 50 orduz lastoa erabat bustita eta leundu arte, eta beheko prozesuan sartu ahal izango duzu.

Leunatutako gari lastoa garbitu eta bereizi egingo da belar hidraulikoan. Lastoa belar hidraulikoan sartzen denean, ur zirkulatzailea aldi berean gehitzen da lasto uraren kontzentrazioa likidoa% 10 inguru kontrolatzeko. Tratamenduaren ondoren, harea, hostoak, erpinak eta lastoetako belarretako jaialdiak urarekin alta ematen dira hautsi ondoren. Harriak eta burdinezko blokeak bezalako objektu astunak inguruko harri-hoditik alta ematen dira, indar zentrifugoaren ekintzapean. Azkenean, geratzen dena nahiko garbia da. Zurtoin zatiak.

Lyrin cytoplasm geruzan dagoen substantzia nagusia da. Zelulak elkarri eta solidoari itsatsi ahal die. Mahaigainerako egokia den zelulosa eta erdi -mululosa lortzeko, beharrezkoa da ligninatik bereiztea, lignina kendu edo garbitu edo garbitu edo garbitu. Hautsi orea egur kalitatearekin. Endekapenaren printzipioaren arabera, tenperatura jakin batean, lastoa zuntzetan bereiz daiteke lasto deskonposizio makinaren laguntzarekin. 120 ºC-ko 140 ºC-ko tratamenduan zehar, Lignina beira estatu kurruskaria gomazko estatu oso leun batera eraldatu zen, zelulosa eta erdi--mululosa oso konbinatuta dagoena. Mahaigaineko agregazioaren indarra.

Lastoaren deskonposatzailearen ondoren, lasto uraren nahasketa garbiketa eta kontzentrazioa garbitzeko sistemara bidaltzen da, zelulosa, zelulosa semikoa eta lignina transexuala bakarrik utziz. Lohia garbitu ondoren, beharrezkoa da extruder-ekin gehiago kondentsatu behar da lastozko mahaien lehengaiak lortzeko. Aurreko tratamendua izan arren, oraindik konpondu ez den arazoa dago, hau da, pigmentu arazoak gari lastoan. Gari lastoa bera horia delako, kolore horia ur beroaren ondoren bustitzen da. Nola garbitu daiteke kolore hori? Ur beroa kolorean busti daitekeenez, kolorea sukaldaritzarekin kendu daiteke. 96 ºC-tan ur beroaren ekintzapean, zuntzaren pigmentua busti da. Prozesua itzulezina da. Hainbat sukaldaritza egin ondoren, lortutako lasto zuntz lohiak mahai-tresnak ekoizteko erabil daiteke.

Osagaien deposituan, gehitu ura 50 eta 60 aldiz pisu osoa lastozko zuntzaren guztizko pisuarekin, eta, ondoren, gehitu% 5 eta% 8% iragazgaitza agente eta% 0,8 petrolio-agenteak lehengaiaren pisu osoaren arabera, eta gero erabiltzeko uniforme uniforme batean. Bazkari batek kalitatezko baldintza garrantzitsuenetako bat du, hau da, zopa oparoa ezin da filtratu, eta petrolioarekin janaria ezin da filtratu. Hori dela eta, beharrezkoa da petrolio-protagonista eta iragazgaitza den agente kopuru egokia gehitu behar da, baina elikagaien kalifikazio gehigarria izan behar du. Prestatutako lohiak mahai-tresnaren bidez mahaigaineraino eramateko makina garraiatzen da. Ezarpenean jarri metalezko sare metalikoko janari moldea makinan eta, ondoren, bota makina. Lohiak edukiontzian askatu ondoren, ireki hutsezko ponparen ponpa etengailua. Edukiontziko lohiak poliki-poliki eroriko dira. Diziplina. Metodo honek gehiegizko ura kendu dezake lohian, lohiketan osagai sendoak moldearen barruko hormari modu berdinean lotuta egon daitezen. Etengailua itzalita dagoenean metalezko sare moldea ateratzeko, pulpa hezea kendu daiteke. Ondoren, pulp enbrioia bustia mahaigaineko ezarpen makinara transferitu zen, eta goiko eta beheko karpetetan moldea zegoen. Goiko eta beheko moldeak elkarrekin lotzen zirenean, lurruna 170 ºC-tik 180 ºC-ra, eta mahaiaren ur edukia% 8 inguru iritsi zen bero presio metodoaren bidez. Une honetan, hasieran aplikatu zen mahaigaina.

Moldatzeko mahaiaren ondoren, ertzak irregularrak dira eta edertasunari eragiten diote. Hori dela eta, ebakitzaile prozesu baten bidez ebakitzaile ezin hobea ekoiztea beharrezkoa da. Mugako makinan erabilitako moldeak moldearen berdinak dira, eta moldatzeko makinaren moldea. Mahaiak konpondu ondoren, makina aktibatuta dago, eta mahaiaren gehiegizko ertzak zigilatuta daude, erabil daitekeen mahaigainerako erabil daitezkeenak.

Fabrika irten aurretik, lastozko mahaigaina ikuskatu, desinfektatu eta paketatu behar da. Prozesu honetan, itxuraren kalitatea egiaztatu behar da; Gainera, mahaigaineko sorta bakoitza egin behar da eta laginketa ikuskatzeko edukiak propietate mekaniko fisikoak eta mikrobioen adierazleak biltzen ditu. Latazko mahaigaineko produkzioan osasun kontroleko estandar zorrotzak izan arren, ozono desinfekzioa eta desinfekzio ultramorea egin behar dira fabrika baino lehen, bakterioen ugalketa-organoa hiltzeko esporak eta onddoak bezalako mahai gainazalean.