Hlavními složkami pšeničné slámy jsou celulóza, semi -celulóza, lignin, polyfrin, protein a minerály. Mezi nimi je obsah celulózy, polo -celulózy a ligninu až 35%až 40%. Efektivní složky jsou celulóza a polo -celulóza.

Prvním krokem ve výrobě nádobí je roztrhnout a hnout slámu. Pomocí dopravního pásu pošlete pšeničnou slámu do slzného stroje Floss Floss. Po ošetření stroje se sláma stane 3 až 5 cm dlouhou měkkou texturou. Vložte 800 kilogramů vody na 1 000 kg slámy pro mokrou vodu a poté se hromadí po dobu 48 až 50 hodin, dokud není sláma plně mokré a změkčené a můžete vstoupit do spodního procesu.

Změknutá pšeničná sláma bude promyta a oddělena v hydraulickém travnatém stroji. Když sláma vstoupí do hydraulického trávního stroje, přidá se cirkulující voda současně pro kontrolu koncentrace míchání slaměné vody na asi 10%. Po ošetření se po rozbití vypouštějí písek, listy, hroty a trávy ve brcích po rozbití. Těžké předměty, jako jsou kameny a železné bloky, jsou vypouštěny z okolní kamenné trubice pod působením odstředivé síly. Nakonec je zbývající relativně čistý. Fragmenty stonku.

Lyrin je hlavní látka, která existuje ve vrstvě cytoplazmy. Umožňuje buňkám, aby se navzájem držely a pevné. Pro získání celulózy a polo -celulózy vhodné pro nádobí je nutné ji oddělit od ligninu, odstranit lignin nebo vyčistit nebo vyčistit nebo vyčistit. Zlomte gumu kvalitou dřeva. Podle principu degenerace při určité teplotě může být sláma rozdělena na vlákna pomocí stroje rozkladu slámy. Během léčby 120 ° C až 140 ° C se lignin transformoval z křupavého skla do velmi měkkého gumového stavu, který je úzce kombinován s celulózou a semi -celulózou. Síla agregace stolního nádobí.

Po rozkladu slámy je směs slaměné vody odeslána do mycího systému k čištění a koncentraci, přičemž pouze celulóza, poloselická celulóza a transgenderová lignin ponechává pouze celulózu, semik celulózu a transgenderovou lignin. Po vyčištění kaše je nutné dále kondenzovat s extrudérem, aby se suroviny z slaměných stolů. Ačkoli předchozí léčba, stále existuje problém, který nebyl vyřešen, tj. Problémy s pigmentem v pšeničné slámě. Protože samotná pšeničná sláma je žlutá, žlutá barva je po horké vodě namočena. Jak lze tuto barvu vyčistit? Protože horká voda může být namočena v barvě, může být barva odstraněna vařením. Pod působením horké vody při 96 ° C je pigment ve vlákně nasáklý. Proces je nevratný. Po několika vaření lze získat ke výrobě nádobí získaná kaše z slámy.

V přísadové nádrži přidejte vodu s celkovou hmotností 50 až 60násobek celkové hmotnosti slaměného vlákna a poté přidejte 5%až 8%hydroizolační činidlo a 0,8%olejového činidla podle celkové hmotnosti suroviny a promíchejte ji do jednotné buničiny pro pozdější použití. Jídlo jednoho času má jeden z nejdůležitějších požadavků na kvalitu, to znamená, že prosperující polévková voda nelze uniknout a jídlo s olejem nelze uniknout. Proto je nutné přidat vhodné množství olejového a hydroizolačního činidla, ale musí to být potravinářské aditivum. Připravená kaše je převezena do nastavení a formovacího stroje jednorázového nádobí prostřednictvím potrubí. Při nastavení položte na stroj plísně z kovové sítě vyrobenou z kovové sítě a poté nasaďte stroj. Poté, co je kaše rovnoměrně uvolněna do kontejneru, otevřete spínač čerpadla vakuového čerpadla. Kaše v kontejneru pomalu padá. Disciplína. Tato metoda může odstranit přebytečnou vodu v kaše, takže pevné složky v kaše jsou rovnoměrně připojeny k vnitřní stěně formy. Když je spínač vypnut, aby se odstranila forma kovové sítě, může být mokrý buničinu odstraněn. Poté bylo embryo mokré buničiny přeneseno do stroje pro nastavení nádobí a na horním a dolním složkách byla forma. Když byly horní a dolní formy spojeny dohromady, pára od 170 ° C do 180 ° C a obsah vody v nádobí dosáhl asi 8%metodou lisování tepla. V tuto chvíli bylo nádobí původně použito.

Po formovacím nádobí jsou okraje nerovnoměrné a ovlivňují krásu. Proto je nutné vyrobit perfektní řezačku prostřednictvím řezného procesu. Formy použité na hraničním stroji jsou úplně stejné jako forma a forma na formovacím stroji. Po upevnění nádobí je stroj zapnutý a přebytečné okraje nádobí jsou vyraženy, což se stává jednorázovým nádobím, které lze použít.

Před opuštěním továrny musí být nádobí na slaměné nádobí zkontrolováno, dezinfikováno a zabaleno. V tomto procesu je třeba zkontrolovat kvalitu vzhledu; Kromě toho musí být provedena každá dávka nádobí a obsah inspekce vzorkování zahrnuje fyzické mechanické vlastnosti a mikrobiální indikátory. Přestože stůl slaměného nádobí má přísné standardy pro kontrolu zdraví ve výrobě, ozonovou dezinfekci a ultrafialovou dezinfekci musí být před továrně provedeny, aby se zabil bakteriální reprodukční tělo na povrchu nádobí, jako jsou spory a houby.