Els ingredients principals de la palla de blat són la cel·lulosa, la semi -cel·lulosa, la lignina, la polifrina, les proteïnes i els minerals. Entre ells, el contingut de cel·lulosa, semi -cel·lulosa i lignina és fins al 35%al 40%. Els ingredients efectius són la cel·lulosa i la semi -cel·lulosa.

El primer pas en la producció de vaixella és esquinçar i amagar la palla. Utilitzeu una cinta transportadora per enviar palla de blat a la màquina de llàgrima de flux de fil. Després que la màquina sigui tractada, la palla es convertirà en una textura suau de 3 a 5 cm de llarg. Poseu 800 quilograms d’aigua per 1.000 kg de palla per a l’aigua humida i, a continuació, acumuleu -vos de 48 a 50 hores fins que la palla estigui totalment humida i suavitzada i podeu entrar al procés inferior.

La palla de blat suavitzada es rentarà i es separarà a la màquina d’herba hidràulica. Quan la palla entra a la màquina d’herba hidràulica, s’afegeix l’aigua circulant alhora per controlar la concentració d’aigua de palla que barreja líquid a aproximadament un 10%. Després del tractament, la sorra, les fulles, les punxes i els festivals d’herba en palla es descarreguen amb aigua després d’haver estat trencada. Els objectes pesats com les pedres i els blocs de ferro són descarregats del tub de pedra circumdant sota l’acció de la força centrífuga. Finalment, la resta és relativament neta. Fragments de tija.

Lyin és la principal substància que hi ha a la capa de citoplasma. Permet que les cèl·lules s’enganxin entre elles i siguin sòlides. Per obtenir la cel·lulosa i la semi -cel·lulosa adequada per a la vaixella, cal separar -la de la lignina, eliminar -la o esborrar -la o esborrar -la o esborrar -la. Trenqueu la geniva amb la qualitat de la fusta. Segons el principi de degeneració a una determinada temperatura, la palla es pot separar en fibres amb l’assistència de la màquina de descomposició de palla. Durant el tractament de 120 ° C a 140 ° C, la lignina es va transformar de l’estat cruixent de vidre a un estat de goma molt suau, que es combina estretament amb la cel·lulosa i la semi -cel·lulosa. La força d’agregació de la vaixella.

Després del descomposador de la palla, la barreja de l’aigua de palla s’envia al sistema de rentat per a la seva neteja i concentració, deixant només la cel·lulosa, la cel·lulosa semèmica i la lignina transgènere. Després de netejar la purina, cal condensar -se amb l’extrusora per obtenir les matèries primeres de les taules de palla. Tot i que el tractament anterior, encara hi ha un problema que no s’ha resolt, és a dir, problemes de pigment en la palla de blat. Com que la palla de blat en si és groga, el color groc es remull després de l’aigua calenta. Com es pot esborrar aquest color? Com que l’aigua calenta es pot remullar del color, es pot treure el color cuinant. Sota l’acció de l’aigua calenta a 96 ° C, el pigment de la fibra es remull. El procés és irreversible. Després de diverses cuina, es pot utilitzar el purí de fibra de palla obtinguda per produir vaixella.

Al dipòsit d’ingredients, afegiu aigua amb un pes total de 50 a 60 vegades el pes total de la fibra de palla i, a continuació, afegiu -hi un agent impermeable del 5%al 8%i el 0,8%d’agent a prova d’oli segons el pes total de la matèria primera i remeneu -la a una polpa uniforme per a un ús posterior. Un àpat en un temps té un dels requisits de qualitat més importants, és a dir, l’aigua de la sopa pròspera no es pot filtrar i el menjar amb oli no es pot filtrar. Per tant, és necessari afegir una quantitat adequada d’agent resistent al petroli i impermeabilitzar, però ha de ser un additiu de grau alimentari. La purina preparada es transporta a la configuració i la màquina de modelar de la vaixella d’un sol ús a través del pipeline. Quan configureu, poseu el motlle de disc alimentari fet de la xarxa metàl·lica a la màquina i, a continuació, deixeu caure la màquina. Després que la purina sigui alliberada uniformement al contenidor, obriu l’interruptor de la bomba de buit. La purina del contenidor caurà lentament. Disciplina. Aquest mètode pot eliminar l'excés d'aigua a la purina, de manera que els ingredients sòlids de la purina estiguin units uniformement a la paret interior del motlle. Quan l’interruptor s’apaga per treure el motlle de malla metàl·lica, es pot treure la polpa humida. A continuació, l’embrió de polpa humida es va transferir a la màquina de configuració de la vaixella i hi havia un motlle a les carpetes superiors i inferiors. Quan els motlles superiors i inferiors es van combinar, el vapor de 170 ° C a 180 ° C i el contingut d'aigua de la vaixella va arribar al voltant del 8%a través del mètode de pressió de calor. En aquest moment, la vaixella es va aplicar inicialment.

Després de la vaixella de modelat, les vores són desiguals i afecten la bellesa. Per tant, és necessari produir un tallador perfecte mitjançant un procés de tall. Els motlles que s’utilitzen a la màquina fronterera són exactament els mateixos que el motlle i el motlle de la màquina de modelar. Després de arreglar la vaixella, la màquina està activada i s’estampa l’excés de vores de la vaixella, que es converteix en una vaixella d’un sol ús que es pot utilitzar.

Abans de sortir de la fàbrica, s’ha de inspeccionar, desinfectar i empaquetar la vaixella de palla. En aquest procés, s’ha de comprovar la qualitat de l’aspecte; A més, s’ha de realitzar cada lot de vaixella i el contingut d’inspecció de mostreig inclou propietats mecàniques físiques i indicadors microbians. Tot i que la vaixella de palla té estrictes estàndards de control de salut en la producció, la desinfecció de l’ozó i la desinfecció ultraviolades s’han de realitzar davant la fàbrica per matar el cos reproductiu bacterià a la superfície de la vaixella com espores i fongs.