গমের খড়ের প্রধান উপাদানগুলি হ'ল সেলুলোজ, আধা -সেলুলোজ, লিগিনিন, পলিফ্রিন, প্রোটিন এবং খনিজ। এর মধ্যে সেলুলোজ, আধা -সেলুলোজ এবং লিগিনিনের সামগ্রী 35%থেকে 40%পর্যন্ত বেশি। কার্যকর উপাদানগুলি হ'ল সেলুলোজ এবং আধা -সেলুলোজ।

টেবিলওয়্যার উত্পাদনের প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল খড়টি ছিঁড়ে ফেলা এবং গুঁড়ো। ফ্লস ফ্লো টিয়ার মেশিনে গমের খড় প্রেরণে একটি কনভেয়র বেল্ট ব্যবহার করুন। মেশিনটি চিকিত্সা করার পরে, খড়টি 3 থেকে 5 সেমি লম্বা, নরম টেক্সচারে পরিণত হবে। ভেজা জলের জন্য প্রতি এক হাজার কেজি খড় প্রতি 800 কেজি জল রাখুন এবং তারপরে খড়টি পুরোপুরি ভেজা এবং নরম হওয়া পর্যন্ত 48 থেকে 50 ঘন্টা জমে রাখুন এবং আপনি নীচের প্রক্রিয়াটি প্রবেশ করতে পারেন।

নরম গমের খড় ধুয়ে ফেলা হবে এবং জলবাহী ঘাস মেশিনে পৃথক করা হবে। যখন খড় জলবাহী ঘাস মেশিনে প্রবেশ করে, তখন খড়ের জলের মিশ্রণের তরল ঘনত্বকে প্রায় 10%নিয়ন্ত্রণ করতে একই সাথে সঞ্চালিত জল যুক্ত করা হয়। চিকিত্সার পরে, খড়ের মধ্যে বালি, পাতা, স্পাইক এবং ঘাসের উত্সবগুলি ভেঙে যাওয়ার পরে জল দিয়ে স্রাব করা হয়। পাথর এবং লোহার ব্লকের মতো ভারী বস্তুগুলি কেন্দ্রীভূত শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে আশেপাশের পাথরের নল থেকে স্রাব করা হয়। অবশেষে, বাকি তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার। ডাঁটা টুকরা।

লিরিন হ'ল প্রধান পদার্থ যা সাইটোপ্লাজম স্তরটিতে বিদ্যমান। এটি কোষগুলিকে একে অপরের সাথে লেগে থাকতে সক্ষম করে এবং শক্ত। টেবিলওয়্যারগুলির জন্য উপযুক্ত সেলুলোজ এবং আধা -সেলুলোজ পেতে, এটি লিগিনিন থেকে পৃথক করা, লিগিনিন অপসারণ বা এটি সাফ করা বা এটি সাফ করা বা এটি পরিষ্কার করা প্রয়োজন। কাঠের মানের সাথে মাড়ি ভাঙ্গুন। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় অবক্ষয়ের নীতি অনুসারে, খড়টি খড়ের পচন মেশিনের সহায়তায় ফাইবারগুলিতে পৃথক করা যায়। 120 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 140 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের চিকিত্সার সময়, লিগিনিন ক্রিস্পি কাচের রাজ্য থেকে খুব নরম রাবার রাজ্যে রূপান্তরিত হয়েছিল, যা সেলুলোজ এবং আধা -সেলুলোজের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে একত্রিত হয়। টেবিলওয়্যার সমষ্টি শক্তি।

খড়ের ডেকম্পোজারের পরে, খড়ের জলের মিশ্রণটি পরিষ্কার এবং ঘনত্বের জন্য ওয়াশিং সিস্টেমে প্রেরণ করা হয়, কেবল সেলুলোজ, সেমিক সেলুলোজ এবং ট্রান্সজেন্ডার লিগিনিন রেখে। স্লারি পরিষ্কার করার পরে, খড়ের টেবিলের কাঁচামাল পেতে এক্সট্রুডারের সাথে আরও ঘনীভূত হওয়া প্রয়োজন। যদিও পূর্ববর্তী চিকিত্সা, এখনও একটি সমস্যা রয়েছে যা সমাধান করা হয়নি, অর্থাৎ গমের খড়ের রঙ্গক সমস্যা। যেহেতু গমের খড়টি নিজেই হলুদ, তাই হলুদ রঙ গরম জলের পরে ভিজানো হয়। এই রঙটি কীভাবে সাফ করা যায়? যেহেতু গরম জল রঙে ভিজিয়ে রাখা যায়, তাই রান্না করে রঙটি সরানো যেতে পারে। 96 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে গরম জলের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ফাইবারের রঙ্গকটি ভিজিয়ে দেওয়া হয়। প্রক্রিয়াটি অপরিবর্তনীয়। বেশ কয়েকটি রান্নার পরে, প্রাপ্ত স্ট্র ফাইবার স্লারি টেবিলওয়্যার উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

উপাদান ট্যাঙ্কে, খড়ের ফাইবারের মোট ওজনের মোট ওজনের মোট ওজনের সাথে জল যোগ করুন এবং তারপরে কাঁচামালের মোট ওজন অনুসারে 5%থেকে 8%জলরোধী এজেন্ট এবং 0.8%তেল -প্রুফ এজেন্ট যুক্ত করুন এবং পরবর্তী ব্যবহারের জন্য এটি একটি অভিন্ন সজ্জাতে নাড়ুন। এক সময়ের খাবারের মধ্যে অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ মানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, এটি হ'ল সমৃদ্ধ স্যুপের জল ফাঁস করা যায় না এবং তেলযুক্ত খাবারটি ফাঁস করা যায় না। অতএব, এটি উপযুক্ত পরিমাণে তেল -প্রুফ এবং জলরোধী এজেন্ট যুক্ত করা প্রয়োজন, তবে এটি অবশ্যই একটি খাদ্য গ্রেড অ্যাডিটিভ হতে হবে। প্রস্তুত স্লারিটি পাইপলাইনের মাধ্যমে ডিসপোজেবল টেবিলওয়্যারের সেটিং এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিনে স্থানান্তরিত হয়। সেট করার সময়, মেশিনে ধাতব নেটওয়ার্ক দিয়ে তৈরি ফুড ডিস্ক ছাঁচটি রাখুন এবং তারপরে মেশিনটি ফেলে দিন। স্লারিটি সমানভাবে পাত্রে প্রকাশিত হওয়ার পরে, ভ্যাকুয়াম পাম্প পাম্প স্যুইচটি খুলুন। পাত্রে স্লারি আস্তে আস্তে পড়ে যাবে। শৃঙ্খলা। এই পদ্ধতিটি স্লারিগুলিতে অতিরিক্ত জল অপসারণ করতে পারে, যাতে স্লারিটির শক্ত উপাদানগুলি ছাঁচের অভ্যন্তরের প্রাচীরের সাথে সমানভাবে সংযুক্ত থাকে। ধাতব জাল ছাঁচটি বের করার জন্য যখন স্যুইচটি বন্ধ করা হয়, তখন ভেজা সজ্জাটি সরানো যেতে পারে। তারপরে, ভেজা সজ্জা ভ্রূণটি টেবিলওয়্যার সেটিং মেশিনে স্থানান্তরিত হয়েছিল এবং উপরের এবং নীচের ফোল্ডারে একটি ছাঁচ ছিল। যখন উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলি একসাথে বক করা হয়েছিল, তখন বাষ্প 170 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 180 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত এবং টেবিলওয়্যারটির জলের সামগ্রী তাপ প্রেসিং পদ্ধতির মাধ্যমে প্রায় 8%পৌঁছেছিল। এই সময়ে, টেবিলওয়্যারটি প্রাথমিকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছিল।

ছাঁচনির্মাণ টেবিলওয়্যার পরে, প্রান্তগুলি অসম এবং সৌন্দর্যকে প্রভাবিত করে। অতএব, একটি কাটিয়া প্রক্রিয়া মাধ্যমে একটি নিখুঁত কাটার উত্পাদন করা প্রয়োজন। বর্ডার মেশিনে ব্যবহৃত ছাঁচগুলি ছাঁচের মতোই এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচ। টেবিলওয়্যারটি ঠিক করার পরে, মেশিনটি চালু করা হয় এবং টেবিলওয়্যারটির অতিরিক্ত প্রান্তগুলি স্ট্যাম্পযুক্ত করা হয়, যা একটি ডিসপোজেবল টেবিলওয়্যার হয়ে যায় যা ব্যবহার করা যেতে পারে।

কারখানাটি ছাড়ার আগে, খড় টেবিলওয়্যার অবশ্যই পরিদর্শন, জীবাণুনাশক এবং প্যাকেজড করতে হবে। এই প্রক্রিয়াতে, উপস্থিতির গুণমানটি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত; এছাড়াও, টেবিলওয়্যারগুলির প্রতিটি ব্যাচ অবশ্যই সম্পাদন করতে হবে এবং স্যাম্পলিং পরিদর্শন সামগ্রীতে শারীরিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাইক্রোবিয়াল সূচক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যদিও স্ট্রো টেবিলওয়্যারের উত্পাদনের ক্ষেত্রে কঠোর স্বাস্থ্য নিয়ন্ত্রণের মান রয়েছে, ওজোন জীবাণুমুক্তকরণ এবং অতিবেগুনী জীবাণুমুক্তকরণ অবশ্যই টেবিলওয়্যারের পৃষ্ঠের যেমন স্পোরস এবং ছত্রাকের পৃষ্ঠের ব্যাকটিরিয়া প্রজননকারী দেহকে হত্যা করার জন্য কারখানার আগে সম্পাদন করতে হবে।