Основните съставки на пшеничната слама са целулозата, полукелулозата, лигнинът, полифринът, протеините и минералите. Сред тях съдържанието на целулоза, полуселулоза и лигнин е до 35%до 40%. Ефективните съставки са целулоза и полуселулоза.

Първата стъпка в производството на прибори за хранене е да се разкъса и омесете сламата. Използвайте конвейерна лента, за да изпратите пшенична сламка в разкъсващата машина на Floss Flow. След като машината се обработва, сламата ще стане с дължина от 3 до 5 см, мека текстура. Поставете 800 килограма вода на 1000 кг слама за мокра вода и след това се натрупайте за 48 до 50 часа, докато сламата е напълно мокра и омекотена и можете да влезете в по -ниския процес.

Омекотената пшенична слама ще се измие и разделя в машината за хидравлична трева. Когато сламата влезе в машината за хидравлична трева, циркулиращата вода се добавя едновременно, за да се контролира концентрацията на течност за смесване на слама вода до около 10%. След лечението пясъкът, листата, шиповете и тревните фестивали в сламките се изхвърлят с вода, след като са счупени. Тежките предмети като камъни и железни блокове се изхвърлят от заобикалящата каменна тръба под действието на центробежна сила. И накрая, останалите са сравнително чисти. Фрагменти на стъблото.

Лирин е основното вещество, което съществува в слоя на цитоплазмата. Това дава възможност на клетките да се придържат една към друга и твърда. За да получите целулозата и полуселулозата, подходящи за прибори за хранене, е необходимо да я отделите от лигнин, да премахнете лигнин или да го изчистите или да го изчистите или да го изчистите. Счупете венеца с качество на дървесината. Според принципа на дегенерация при определена температура, сламата може да бъде разделена на влакна с помощта на машината за разлагане на слама. По време на третирането от 120 ° С до 140 ° С лигнинът се трансформира от хрупкавото стъкло в много меко каучуково състояние, което се комбинира тясно с целулоза и полуцелулоза. Силата на агрегиране на приборите за хранене.

След разлагане на сламата сместа от сламената вода се изпраща в системата за миене за почистване и концентрация, оставяйки само целулоза, полу -целулоза и трансгендер лигнин. След почистване на суспензията е необходимо допълнително да се кондензира с екструдера, за да се получи суровините на сламените маси. Въпреки че предишното лечение, все още има проблем, който не е разрешен, тоест пигментни проблеми в пшеничната слама. Тъй като самата пшенична слама е жълта, жълтият цвят се накисва след гореща вода. Как може да се изчисти този цвят? Тъй като горещата вода може да се накисне в цвета, цветът може да се отстрани чрез готвене. При действието на горещата вода при 96 ° С пигментът в влакното се накисва. Процесът е необратим. След няколко готвене, получената слама влакна може да се използва за производство на прибори за хранене.

В резервоара за съставка добавете вода с общо тегло от 50 до 60 пъти повече от общото тегло на сламеното влакно и след това добавете 5%до 8%хидроизолационен агент и 0,8%маслен агент според общото тегло на суровината и го разбъркайте в равномерна пулпа за по -късна употреба. Едното хранене има едно от най -важните изисквания за качество, тоест проспериращата вода за супа не може да изтече и храната с масло не може да се изтече. Следователно е необходимо да се добави подходящо количество устойчив на масло и хидроизолация, но трябва да е добавка за хранителна степен. Приготвената суспензия се транспортира до машината за настройване и формоване на прибори за еднократна употреба през тръбопровода. Когато настройвате, поставете матрицата за хранителни дискове, изработена от металната мрежа на машината, и след това пуснете машината. След като суспензията се пусне равномерно в контейнера, отворете превключвателя на помпата на вакуумната помпа. Слушанието в контейнера бавно ще падне. Дисциплина. Този метод може да премахне излишната вода в суспензията, така че плътните съставки в суспензията да са равномерно прикрепени към вътрешната стена на формата. Когато превключвателят е изключен, за да извади формата на металната мрежа, мократа пулпа може да бъде отстранена. След това ембрионът с мокра пулпа се прехвърля в машината за настройка на приборите за хранене и в горната и долната папка имаше плесен. Когато горните и долните форми се закопчават заедно, парата от 170 ° C до 180 ° C, а съдържанието на вода в приборите за хранене достига около 8%чрез метода на топлинно натискане. По това време първоначално се прилагат приборите за хранене.

След формовъчните съдове за хранене, краищата са неравномерни и влияят на красотата. Следователно е необходимо да се произведе перфектна резачка чрез процес на рязане. Формите, използвани на граничната машина, са абсолютно същите като формата, а формата на формовъчната машина. След фиксиране на приборите за хранене, машината е включена и излишните ръбове на приборите за хранене са щамповани, което се превръща в принадлежност за еднократна употреба, която може да се използва.

Преди да напуснете фабриката, Straw Suirw Suirme трябва да бъдат инспектирани, дезинфекцирани и опаковани. В този процес трябва да се провери качеството на външния вид; Освен това трябва да се извърши всяка партида прибори за хранене, а съдържанието на проверка на проби включва физически механични свойства и микробни индикатори. Въпреки че сламените прибори за хранене имат строги стандарти за контрол на здравето в производството, дезинфекцията на озона и ултравиолетовата дезинфекция трябва да се извършват преди фабриката, за да се убие бактериалното репродуктивно тяло на повърхността на приборите за хранене, като спори и гъби.