Die belangrikste bestanddele van koringstrooi is sellulose, semi -cellulose, lignien, polyfin, proteïen en minerale. Onder hulle is die inhoud van sellulose, semi -cellulose en lignien so hoog as 35%tot 40%. Die effektiewe bestanddele is sellulose en semi -cellulose.

Die eerste stap in die vervaardiging van tafelgerei is om die strooi te skeur en te knie. Gebruik 'n vervoerband om koringstrooi in die vlosvloeimasjien te stuur. Nadat die masjien behandel is, sal die strooi 3 tot 5 cm lank, sagte tekstuur word. Sit 800 kilogram water per 1000 kg strooi vir nat water, en versamel dan 48 tot 50 uur totdat die strooi heeltemal nat en versag is, en u kan die laer proses betree.

Die versagde koringstrooi word gewas en in die hidrouliese grasmasjien geskei. As die strooi by die hidrouliese grasmasjien binnekom, word die sirkulerende water terselfdertyd bygevoeg om die konsentrasie van strooiwater wat vloeistof meng tot ongeveer 10%te beheer. Na die behandeling word die sand, blare, spykers en grasfeeste in strooitjies met water ontslaan nadat dit gebreek is. Die swaar voorwerpe soos klippe en ysterblokke word uit die omliggende klipbuis ontslaan onder die aksie van sentrifugale krag. Uiteindelik is die oorblywende relatief skoon. Steelfragmente.

Lyrin is die belangrikste stof wat in die sitoplasma -laag bestaan. Dit stel die selle in staat om aan mekaar en solied te hou. Om die sellulose en semi -selulose te kry wat geskik is vir tafelgerei, is dit nodig om dit van lignien te skei, lignien te verwyder of skoon te maak of skoon te maak of skoon te maak. Breek die tandvleis met houtkwaliteit. Volgens die beginsel van degenerasie by 'n sekere temperatuur, kan die strooi in vesels geskei word met behulp van die strooi -ontbindingsmasjien. Tydens die behandeling van 120 ° C tot 140 ° C het die lignien van die bros glastoestand na 'n baie sagte rubbertoestand omskep, wat nou gekombineer word met sellulose en semi -sellulose. Die samevoegingssterkte van tafelgerei.

Na die ontbinding van die strooi, word die mengsel van die strooiwater na die wasstelsel gestuur vir skoonmaak en konsentrasie, wat slegs sellulose, half sellulose en transgender lignien laat. Nadat u die suspensie skoongemaak het, is dit nodig om verder te kondenseer met die ekstruder om die grondstowwe van die strooi tafels te kry. Alhoewel die vorige behandeling, is daar steeds 'n probleem wat nie opgelos is nie, dit wil sê pigmentprobleme in koringstrooi. Omdat die koringstrooi self geel is, word die geel kleur na warm water geweek. Hoe kan hierdie kleur skoongemaak word? Aangesien die warm water in die kleur geweek kan word, kan die kleur verwyder word deur te kook. Onder die werking van warm water by 96 ° C word die pigment in die vesel geweek. Die proses is onomkeerbaar. Na verskeie kookkuns, kan die verkrygde strooi -veselmoer gebruik word om tafelgerei te produseer.

Voeg in die bestanddeeltenk water met 'n totale gewig van 50 tot 60 keer die totale gewig van die strooivesel, en voeg dan 5%tot 8%waterdigtingmiddel en 0,8%olievaste middel by volgens die totale gewig van die grondstof, en roer dit in 'n eenvormige pulp vir latere gebruik. Een tyd maaltyd het een van die belangrikste kwaliteitsvereistes, dit wil sê dat die welvarende sopwater nie uitgelek kan word nie, en die voedsel met olie kan nie uitgelek word nie. Daarom is dit nodig om 'n toepaslike hoeveelheid oliebestande en waterdigtingmiddel by te voeg, maar dit moet 'n toevoeging tot voedselgraad wees. Die voorbereide mis word na die instellings- en vormmasjien van die weggooibare tafelgerei deur die pypleiding vervoer. Sit die voedselskyfvorm van die metaalnetwerk op die masjien en laat val dan die masjien. Nadat die missel eweredig in die houer vrygestel is, maak die vakuumpomp -skakelaar oop. Die mis in die houer sal stadig val. Dissipline. Hierdie metode kan oortollige water in die suspensie verwyder, sodat die soliede bestanddele in die mis eweredig aan die binnesmuur van die vorm geheg is. As die skakelaar afgeskakel word om die metaalgaasvorm uit te haal, kan die nat pulp verwyder word. Dan is die nat pulp -embrio na die tafelgerei -instellingsmasjien oorgedra, en daar was 'n vorm aan die boonste en onderste vouers. Toe die boonste en onderste vorms aanmekaar gesak word, het die stoom van 170 ° C tot 180 ° C, en die waterinhoud van die tafelgereedskap ongeveer 8%bereik deur die hitte -persmetode. Op die oomblik is die tafelgerei aanvanklik toegepas.

Na die vorm van tafelgerei is die rande ongelyk en beïnvloed dit die skoonheid. Daarom is dit nodig om 'n perfekte snyer deur 'n snyproses te produseer. Die vorms wat op die grensmasjien gebruik word, is presies dieselfde as die vorm, en die vorm op die vormmasjien. Nadat u die tafelgerei reggemaak het, word die masjien aangeskakel, en die oortollige rande van die tafelgerei word gestempel, wat 'n weggooibare tafelgerei word wat gebruik kan word.

Voordat u die fabriek verlaat, moet strooi -tafelgerei geïnspekteer, ontsmet en verpak word. In hierdie proses moet die voorkomsgehalte nagegaan word; Daarbenewens moet elke groep tafelgerei uitgevoer word, en die monsterinspeksieinhoud bevat fisiese meganiese eienskappe en mikrobiese aanwysers. Alhoewel strooi -tafelgerei streng gesondheidsbeheerstandaarde in die produksie het, moet osoon ontsmetting en ultraviolet ontsmetting voor die fabriek uitgevoer word om die bakteriële voortplantingsliggaam op die oppervlak van die tafelgerei soos spore en swamme dood te maak.